铸铁熔炼及浇注相关培训知识.pptVIP

铸铁熔炼及浇注知识培训;主要培训内容;一、熔炼的操作要点;1、筑炉的操作要点;1、筑炉及炉衬日常维护要点;2、炉衬日常维护要点;2、炉衬日常维护要点;2、炉衬日常维护要点;3、熔炼过程安全注意事项;3、熔炼过程安全注意事项;警告 不按以上要求操作、 危险就向你靠近！！！;4、熔炼的应急处理;4、熔炼的应急处理;4、熔炼的应急处理;4、熔炼的应急处理;二、熔炼的知识要点;1、熔炼的作业基准;2、加配料的要求;3、取样的基本要求及方法;4、化学成分的调整;5、球化处理的过程控制;球化质量的基本概念 球铁的球化质量主要依赖于球化剂中的镁（Mg）、稀土（Ce）,保证球化质量也就是保证球化处理过程中镁和稀土元素的吸收率，并且把吸收率稳定在较高、较小的区间内； （1）、要保证球铁球化质量，必须保证铁水中具备一定的镁和稀土量，也就是一定的残余镁量，针对我公司的铸件，应该在0.030～0.040范围内，小件取下限，大件取上限； （2）但过高残余镁量、稀土量有会对铸件的性能产生不利影响，如出现“反白口”而影响铸件的机械性能，抗拉强度下降、延伸率下降； （3）因而、在保证铸件球化质量的基础上，残余镁量越低越好，既保证了球化，有提高了机械性能，同时也降低了生产成本； （4）这就要求我们在日常操作要保持稳定性，保证球化剂的吸收率在较高、较小的区间内波动； ;如何保证球化质量 1、铁水包：球化处理必须采用专用的球铁包，H/D1.5，这样有利于球化反应过程中球化剂的吸收。因为铁水的高度高，反应时球化剂的上浮时间长，因而吸收率好； 2、铁水包的烘干：做球铁的铁水包必须烘透并用铁水预热后再进行球化处理。不然包衬中的水分与镁发生化学反应，会产生不球化现象而导致整包铁水报废； 3、严格按照工艺要求进行球化温度的控制，铁水温度越高，球化剂的反应速度越快，而铁水的压力头有小，镁的烧损会加剧，吸收率减小； 4、铁水包中不得有残留铁水，不然导入球化剂的时候就会发生反应而消耗镁； 5、严格按照工艺要求，先加入定量的球化剂，拍平、拍实；然后倒入覆盖用的硅粒，也进行拍平、拍实；再覆盖一层铁屑。???有的一切均为了延缓球化剂的起爆时间，从而提高吸收率； ;如何保证球化质量 6、注意调整好铁水包的停放位置，必须保证铁水冲入位置是铁水包放球化剂的对侧。切忌铁水直接冲到球化剂上而引发球化剂马上起爆，这样会严重影响球化剂的吸收率； 7、原则上出铁分二次出铁，第一次出铁量要大于铁水包容量的70%，以球化反应时铁水不大量溅出为准，尽可能地多，另外第一次出铁速度必须快。待球化反应平稳后，马上补加铁水至规定量。 8、出铁的量必须按照炉前的指令，因为球化剂的加入量是按本次出铁的量而定。铁水多出，则铁水中的含镁量降低，可能会引发球化衰退。铁水少出，铁水中含镁量、稀土量升高，降低了机械性能； 9、球化反应完毕后，马上进行扒渣处理，处理完成后用珍珠岩覆盖好转入浇注区。珍珠岩的覆盖有利于把铁水与空气隔绝开， Mg+O MgO，严重时导致球化衰退 10、球化处理完毕的铁水，必须在8分钟内浇注完毕，因为随着时间的推移，镁与空气反应后会消耗，到一定程度会引发球化衰退； ;6、孕育处理的过程控制;孕育处理的基本要求 1、孕育处理与球化处理一样，也有衰退的概念，也就是孕育处理完毕后1～2分钟内孕育效果最佳，随着时间的推移孕育效果很快会下降； 2、必须严格按照工艺的要求进行孕育，我公司主要孕育分两种，一种是炉前孕育，；另一种是浇注上的瞬时孕育； ;三、浇注的操作要点;6、浇注过程浇口杯尽量处于充满状态，严防二次浇注和浇口杯溢流。 7、浇注时间控制；球化后8分钟内完成。 8、浇注剩余铁液使用冷铁模，严禁任意乱倒。易造成回炉料。 9、浇注人员取光谱试片和金相样块必须在尾包进行。 10、浇注过程中，人员站立位置应远离所浇砂箱，以防浇注过程中的漏铁水造成人员伤害；