石棉瓦长网法工艺及设备.DOCVIP

局部增强型硅钙板生产工艺及设备 来源：张林旭，赵子华 核心提示：长网法作为第三代生产工艺，其优点之一是在封闭空间动压状态下生产料层；在生产过程中如果切断喷浆机供浆，喷浆口将瞬间无料浆流出，可在料坯中的全料层或部分料层实现不同配方材料增强功能，以拓宽硅钙板品种和性能，可大幅降低运输和施工破损，提高其附加值。 目 录 前言 第一章 长网法工艺原理 第一节 喷浆法工艺原理简述 第二节 基本原理 第三节 长网喷浆法优点 第四节 长网喷浆法缺点 第二章、长网法生产局部增强型硅钙板工艺简介 第一节、长网法局部增强型硅酸钙板制造工艺及流程概述 第二节、工艺流程简图如下： 第三节、清回水罐 第四节、特殊料浆和常规料浆制浆 第五节、特殊料浆和常规料浆分控 第六节、料坯中不同材料结构的生产工艺 第三章、长网法制板机的多用途功能之一 第一节：长网法生产线的特殊用途 第二节 长网法生产线的功能 第四章：长网法核心技术设备试验，本试验同样适应局部增强型硅酸钙板的生产 第一节：试验设备 第二节 清水试验 第三节：料浆浓度为10%试验 第四节：料浆浓度为20%时料层成型各项试验总结 第五章：长网法研发总结 前 言 硅酸钙板当前主流生产工艺为园网抄取法和流浆法法工艺原理专利号：ZL201220465650.X原理基本原理料浆经加压机构变成动压料浆由进浆管 30 进入到喷浆机 31 内，经由喷浆机的鸭嘴动压流到成型网 27 上，成型网 27 上的料浆经过自然脱水定型和真空箱 34 的二次脱水，形成了含水量一定的“初料层”附着在成型网27上，在网笼 10 随毛毯运转时，“初料层”通过伏辊 6 的压力进一步排出一部分水，并在空气压差的作用下连续地吸附到毛毯上；此后网笼 10 继续旋转带动成型网 27 继续运动，经清洗管 22 清洗成型网后进入下一个循环，从而周而复始地形成连续的“初料层”。毛毯 3 上的料层经过真空箱 5 脱水，脱水后的料层缠绕到成型筒 1 上，达到一定的料坯厚度时从成型筒 1 上扯下，经下道工序生产出需要的产品，在生产过程中，料浆过滤后的水汇集到接水盘 16 内，再从排水口 21 排到地坑内。品表明光滑料成初层的方法抄取法，且较小的物料保留较多使得制品表面光滑平直。 配方纤维在料层中排列方式，在毛毯速度 0～ 100m/min 内，毛毯、成型网可在 30m/min 至 100m/min之间任一速度内运行，纤维在料层中呈杂乱可控排列分布且料层厚薄均匀。产能喷浆浓度范围： 6～ %，浆的传送全过程采用强制密闭的方法，不产生二次絮聚和离析现象操作易工艺参数在线数字显示和控制。有效降低配方成本原材料的选择，能使用价格相对低的原材料回水浓度低单位产品内的电耗和工资等成本低于抄取法和流浆法单机产能大各项成本摊销相对大幅度下降。真空脱水，成型网能有效的阻隔微小原材料的脱离，较难被真空抽走和园网抄取法、流浆法相比，要重新认识改变固有观点长网法——工艺及设备 以下对图二工艺流程简述： 第四节、清回水罐及原料堆场 设置清回水罐及其输送通道。 特殊原料和常规原料分设堆场。 第五节、特殊料浆和常规料浆制浆设备 设置独立的特殊料浆制浆设备。 设置独立的常规料浆制浆设备。 第六节、局部增强型硅钙板的料浆分控 以三成形网长网法制板机为例，如下图： 1、配置两种容量的泵式储浆池及料浆处理或再加工设备，一种用来储存特殊原料料浆，另一种用来储存常规原料料浆。 2、特殊料浆和常规料浆的设备配置：分别设置1台特殊料浆和1台常规料浆高位料浆箱；三台喷浆机可以同时喷出特殊料浆，也可以同时喷出常规料浆；也可以单台喷出特殊料浆，根据产品性能要求，灵活编组，编组方式不再详述。 3、料坯中不同部位、不同料层可以实现不同的配方生产。 第七节、局部增强型硅钙板生产工艺 1、长网法采用成型筒卷坯圈数进行坯料坯中不同材料结构的生产 长网法采用成型筒卷坯圈数检测料坯厚度成为现实，因为长网法的喷浆浓度就是制浆浓度，中途不在另加兑浆清水，所以在浆速或喷浆流量一定时料层厚度均匀，那么成型筒扯下的料坯厚度也会均匀；因此长网喷浆法工艺以成型筒记圈数为主、料坯厚度测量