.马氏体相变特征及定义.pptVIP

4.1.1马氏体相变的基本特征 1）马氏体相变的无扩散性 马氏体相变与扩散型相变不同之处在于晶格改组过程中，所有原子集体协同位移，相对位移量小于一个原子间距。相变后成分不变，即无扩散。 高碳马氏体转变速度极快，一片马氏体形成速度约为1100m/s。在80～250K温度范围内，长大速度为103/s数量级。在此低温下，原子不可能做超过一个原子间距的迁移。转变已经不可能以扩散方式进行。点阵常数的变化，得出马氏体和奥氏体的碳含量相同。因此试验表明马氏体相变中原子无扩散特征。 2）位向关系和惯习面 相变完成后，两相之间的位向关系仍然保持着。如K-S关系、G-T关系、西山关系等。 惯习面 马氏体转变时，新相和母相保持一定位向关系，马氏体在母相的一定晶面上开始形成，此晶面称为惯习面。通常以母相的晶面指数表示。 钢中马氏体的惯习面随着含碳量和形成温度不同而异，有： (111)γ，(557)γ, (225)γ, (259)γ 。 3）马氏体内的亚结构 钢中的马氏体中，低碳马氏体内出现极高密度的位错（可达1012/cm2）。在高碳马氏体中主要以大量精细孪晶作为亚结构（孪晶片间距可达30nm） ，也有高密度的位错；有的马氏体中亚结构仅为层错。 4）马氏体相变的可逆性 有色金属和合金中的马氏体相变多具有可逆性，包括部分铁基合金。这些合金在冷却时，母相开始形成马氏体的温度称为马氏体点（Ms），转变终了的温度标以Mf ；之后加热，在As温度逆转变形成高温相，逆相变完成的温度标以Af 。如Fe-Ni合金的高温相为面心立方的γ相，淬火时转变为体心立方的α′马氏体，加热时，直接转变为高温相γ。相界面在加热和冷却过程中，可以逆方向移动。 在钢中，淬火马氏体中的碳原子扩散较快，一般淬火到室温，碳原子立即发生扩散偏聚，形成碳原子偏聚团，如Corierl气团，100℃以上即可析出碳化物。这样，当马氏体加热到高温过程中，马氏体已经分解，则不能发生逆相变为奥氏体。因此钢中的马氏体一般不发生逆转变。如果迅速冷却得到新鲜马氏体，之后立即迅速加热，使马氏体来不及回火析出，也会发生逆转变。据报道,0.8%C钢马氏体，以5000℃/s速度加热时，在590～600℃之间发生了逆相变。因此认为一般含碳的工业用钢，其淬火马氏体在加热时析出碳化物而阻碍了可逆转变。Fe-C-M系马氏体相变时不发生可逆转变是个特例。 除了以上主要特征外，马氏体相变还有表面浮凸、非恒温性等现象。马氏体转变也有恒温形成的，即等温形成的马氏体。浮凸是过冷奥氏体表面转变时发生的普遍现象。因此不宜将表面浮凸、非恒温性等现象作为马氏体相变的特征。 马氏体相变的主要特征如下： (1)无（需）扩散性； (2)具有位向关系，以非简单指数晶面为惯习面； (3)相变伴生大量亚结构，即极高密度的晶体缺陷：如极高密度位错，精细孪晶，细密的层错等。 （4）马氏体相变具有可逆性，新旧相界面可正反两个方向移动。 这4条可作为马氏体相变的判据。 5.关于马氏体相变及马氏体的定义 定义1：马氏体是碳在α—Fe中的过饱和固溶体。（产生于20世纪20年代）。 由于在钢和合金中，马氏体有时不含碳，有时不仅是体心立方晶格，还有密排六方、有序正交、有序面心立方、有序正方等晶格。因此，该定义早已过时。 定义2：在冷却过程中所发生的马氏体转变的产物统称为马氏体。（20世纪50年代提出） 这个定义似乎包揽万象,该定义很不成功。于是，80年代某些学者又作了修改。如修改为： 定义3：母相无扩散的，以惯习面为不变平面的切变共格的相变产物，统称为马氏体[6]。 这个定义可以用于钢，也可以用于非铁金属。实际上定义2和定义3均不完美。它指出了马氏体相变的本质特征，即：无扩散的不变平面应变的晶格改组。但这只是马氏体相变过程的规律性的概括。不是马氏体本身的物理实质的说明。 作为马氏体的定义应当是马氏体自身的物理本质的科学抽象，即指出马氏体自身的属性，而不是马氏体相变过程的属性，不宜用过程的属性代替产物的属性。 因此，这些定义均不成功。 马氏体的定义： 马氏体是原子经无（需）扩散的，集体协同位移的晶格改组的产物，具有严格晶体学关系和惯习面的，组织中伴生极高密度位错、或层错或精细孪晶等晶体缺陷的整合组织。 * * 4.1 马氏体相变的特征及定义 差2° 差1° 主要是K-S关系，存在偏差。 近年来发现钢中马氏体中存在层错亚结构。 原子经无需扩散的集体协同位移，进行晶格改组，得到的相变产物具有严格晶体学位向关系和惯习面，极高密度位错、或层错或精细孪晶等亚结构的整合组织，这种形核-长大的一级相变，称为马氏体相变。 马氏体相变的定义：