不同尺寸sicp增强az31b镁基复合材料的制备及组织性能-材料学专业论文 word格式.docx

Classified Index: TG146.2, TG33 U.D.C: 669. 2/.8 669.7.721Dissertation for the Doctoral Degree in EngineeringFABRICATION AND STRUCTURE PROPERTIES OF DIFFERENT SIZES SiCp REINFORCED AZ31B MAGNESIUM MATRIX COMPOSITESCandidate：Supervisor：Academic Degree Applied for：Shen Mingjie Prof. Wu KunDoctor of EngineeringSpeciality：Materials ScienceAffiliation：Date of Defence：SchoolofMaterialsScience EngineeringJuly, 2014andDegree-Conferring-Institution：Harbin Institute of Technology摘 要摘要为了满足航天航空领域对金属材料轻质、高性能的需求，本文设计并制备 了（亚微米+纳米）双尺寸、（微米+纳米）双尺寸以及 （微米+亚微米+纳米） 多尺寸 SiCp/AZ31B 镁基复合材料，并对制备的复合材料进行了热挤压变形。 系统的研究了不同尺寸颗粒之间的组合方式、组分及空间排布对铸态及挤压态 复合材料的组织及力学性能的影响，阐明了不同体系 SiCp/AZ31B 复合材料的 增强原因。利用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜研究了颗粒参 数对基体显微组织的影响原因，分析了不同尺寸颗粒对再结晶的影响规律。根 据获得的显微组织分析结果，研究了不同体系颗粒对复合材料力学性能的影响， 揭示了不同体系复合材料的室温拉伸机制及增强机理。（亚微米+纳米）双尺寸 SiCp/AZ31B 复合材料的研究结果表明，本文通过 探索超声波处理时间和搅拌铸造工艺参数获得了可以制备该体系复合材料的最 优工艺：半固态搅拌温度为 625℃，半固态搅拌速率为 1500rpm/min，搅拌时间 为 15min，超声处理时间为 20min。铸态复合材料中双尺寸颗粒主要分布于晶 界上，纳米颗粒主要分布于微米颗粒的周围，且纳米颗粒的分散均匀性将随着 微米颗粒含量的增加而得到改善。热挤压不仅可以细化基体组织，而且还可以 改善颗粒的分布，进而提高材料的综合性能。热挤压过程中双尺寸颗粒可以通 过阻碍位错运动使位错在它们周围塞积，有助于促进基体的再结晶形核，同时 双尺寸颗粒的存在还将阻碍晶界迁移，从而显著细化基体组织。热挤压后双尺 寸复合材料中亚微米颗粒含量较低时纳米颗粒的分布主要以带状和均匀分布的 混合分布模式为主，而随着微米颗粒含量的增加双尺寸颗粒的分布都变得较为 均匀。挤压态 N-1+M1-4 和 N-1+M0.5-4 复合材料的力学性能较为理想，与相同 条件下热挤压后 AZ31B 合金和单尺寸复合材料相比，双尺寸 SiCp 的加入导致 复合材料的屈服强度和抗拉强度均获得显著提高。理论计算和试验对比分析表 明当前双尺寸复合材料的主要增强机制为细晶强化和热错配强化。（微米+纳米）双尺寸 SiCp/AZ31B 复合材料的研究表明，通过组分优化试 验 获 得 了 双 尺 寸 颗 粒 的 分 布 较 为 均 匀 且 力 学 性 能 最 佳 的 N-1+M10-14 和N-1+M5-14 复合材料。组织分析结果表明，热变形过程中微米颗粒可以在其周围形成畸变程度较大的颗粒变形区，从而促进基体的再结晶形核，同时纳米颗 粒还可以通过钉扎晶界作用有效的细化基体组织。随着微米颗粒含量的增加，- I -哈尔滨工业大学工学博士学位论文将增加颗粒变形区的数量，基体晶粒尺寸减小，复合材料的强度增加，同时微米颗粒含量的增加还有助于均匀分散纳米颗粒，使得纳米颗粒的分布得到很好 的改善。室温拉伸过程中，位错在微米 SiCp 附近塞积，导致颗粒附近的位错密度增加，有助于改善复合材料的抗拉强度。在外加载荷作用下，微米 SiCp端部易产生应力集中萌生微裂纹，而纳米颗粒同基体界面结合较好，无微裂纹 产生。（10μm+1μm+60nm）多尺寸复合材料的增强效果要优于（10μm+1μm）双 尺寸复合材料，并且 10μm、1μm 和 60nm 的体积比为 10：4：1 时，复合材料的力学性能最高。热变形过程中 10μm 颗粒可以在其周围形成颗粒变形区，该 区域的形成有助于促进基体再结晶形核；1μm 颗粒可以通过阻碍位错运动和变形不匹配作用增加其周围的位错密度，从而有效促进基体的再结晶形核；纳米 颗粒的存在可阻碍晶界迁移，抑制或延缓再结晶晶粒进一步长大，从而有效的 细化基