第五章 金属切削机床的相关设计.pptVIP

第五章 机床主要参数的确定 机床的主要参数： 尺寸参数 运动参数 动力参数 第一节 尺寸参数 机床尺寸参数的确定，主要是确定影响机床加 工性能的一些尺寸。其中包括机床的主参数、第二 主参数和其他一些尺寸参数。 机床的主参数： 代表机床规格大小的一种参数； 对各种类型机床GB/T15375-94标准统一规定了主参数的内容； 有的机床不用尺寸作为主参数，如拉床的主参数是额定拉力等。 第二主参数： 为了更完整地表示机床的工作能力和加工范围，在主参数后面标出另一参数值称为第二主参数。如最大工件长度、最大跨度、主轴数和最大加工模数等。 当主参数、第二主参数和其他一些尺寸参数确 定后，就基本上确定了该机床所能加工或安装的最 大工件的尺寸。机床的尺寸参数，是根据零件的尺 寸确定的。 第二节 运动参数 1、主运动参数 回转主运动的机床，主运动参数是主轴转速。转 速（r/min）与切削速度的关系是 （5-1） 式中 ——转速(r／min)； ——切削速度(m／min)； ——工件(或刀具)直径（mm）。 主运动是直线运动的机床，如插床或刨床，主运 动参数是每分钟的往复次数。 运动参数是指机床执行件（如主轴、工作台、刀架）运动的速度。 对于不同的机床，主运动参数有不同的要求。专用机床和组合机床是为某一特定工序而设计制造的，每根主轴一般只须有一个转速，根据最有利的切削速度和直径而定，故没有变速要求。一般不讨论。通用机床是为适应多种零件加工而设计制造的，主轴需要变速。因此需确定它的变速范围，即最高与最低转速。如果采用分级变速，则还应确定转速级数。 （1）、最低（ ）和最高（ ）转速的确定 根据式(5-1)可知： ： (5-2) 和 的比值是变速范围 ： (5-3) 在确定切削速度时应考虑到多种工艺的需要。切削速度主要 与刀具和工件的材料有关。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金 和陶瓷等。工件材料可以是钢、铸铁以及铜铝等有色金属。切削 速度可通过切削试验、查切削用量手册和通过调查得到。 dmax和dmin不是指机床上可能加工的最小直径和最大直径， dmin是指在典型加工实际使用vmax时经常加工工件直径d值的较小值。dmax是指在典型加工实际使用vmin时经常加工工件直径d值的较大值。 （2）、分级变速时的主轴转速数列 如某机床的分级变速机构共有Z级，其中 ， ， Z级转速分别为： 如果加工某一工件所需的最有利的切削速度为 ，则相应转速为 。通常，分级变速机构不能恰好得到这个转速，而是 处于某两级转速 与 之间： ＜ ＜ 卧式车床，用Dmax表示床身上最大回转直径，dmax=(0.5~0.6)Dmax， dmin=(0.2~0.25)dmax。摇臂钻床，用Dmax表示最大钻孔直径， dmax =Dmax，dmin =(0.2~0.25)dmax。 在其他条件（直径、进给、切深）不变的情况下，转速的损失就反映了生产率的损失。对于普通机床，如果认为每一转速的使用机会都相等，那么应使 为一定值，即： 从这里可看出，任意两级转速之间的关系应为：