机械制图与计算机绘图第8章装配图.ppt

* 第8章 装 配 图 第8章 装 配 图 8.1 装配图概述 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注和技术要求 8.4 装配图的零件序号和明细栏 8.5 装配图的工艺结构 8.6 画装配图 8.7 读装配图 8.1 装配图的概述 8.1.1 装配图的作用 　　表达机器（或部件）中各零件之间装配关系、连接方式、 装配体的工作原理的图样称为装配图。设计、仿造或改装产品时，一般先画出装配图，再根据装配图画出零件图。制造时， 应先根据零件图生产零件，再由装配图指导装配成部件或机器。 因此，装配图是表达设计思想、指导生产及进行技术交流的重要技术文件。 8.1.2 装配图的内容 　　图8-1所示为旋塞装配图， 从图中可以看出， 一张完整的装配图应具有下列内容： 　　(1) 一组图形： 表达机器或（部件）的工作原理、 装配关系等。  　　(2) 必要的尺寸：表达装配体的性能、 规格、 装配、 安装、 外形的尺寸。  　　(3) 技术要求： 用符号或文字说明装配体在装配、 检验和使用时应达到的要求。 　　(4) 零件序号、明细栏和标题栏 对零件依次编写的号码称为零件序号；按规定格式与方法将各零件的序号、名称、数量、材料等依次整齐地编排的表格称为明细栏；用以填写装配体的名称、 图号、 比例以及有关责任者的签名、日期等内容的栏目称为标题栏。 8.2 装配图的表达方法 8.2.1 装配图的规定画法 　　装配图规定画法如下： 　　(1) 相邻两零件的接触面、配合面只画一条线，不接触面和非配合面画两条线。如图8－2(a)轴承内圈与轴画一条线,端盖与轴画两条线。  　　(2) 两个或两个以上相邻的金属零件其剖面线的方向应相反，或方向一致、间隔不等。同一零件在各视图中的剖面线方向和间隔必须一致。 如图8-2(a)所示。  　　(3) 装配体中的实心件和标准件如按纵向剖切，剖切平面通过对称平面或轴线时，均按不剖绘制。但反映实心杆件上的凹坑、键槽、销孔等要用局部剖视图表示。如图8-2(a)所示的轴按不剖绘制，轴上键槽用局部剖视图表示。 图8-2 规定画法与简化画法 (a) 规定画法; (b) 简化画法 8.2.2 装配图的特殊表达方法 　　1. 拆卸画法 　　在装配图中，可以假想沿两个零件的接触面剖切，必要时， 可对拆卸画法加以说明，如“拆去XX”等。  　　2. 假想画法 　　为了表达运动零件的极限位置或零件与相邻零件的关系， 可用双点画线画出其轮廓，如图8-3 所示。 图8-3 假想画法 　　3. 夸大画法 　　在装配图中，对于薄的垫片，簧丝很细的弹簧，微小间隙等，为了表达清楚起见，可将它们适当夸大画出或涂黑。 如图8-2(b)中小间隙及垫片。 　　4. 简化画法 　　（1） 在装配图中，对于同一规格、均匀分布的相同零件组，允许只画出一个，其余的可用点画线或其它符号表示， 如图8-2(b)中的螺钉。  　　（2） 零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽等可以省略不画，如图8-2(b)中的螺母。  　　（3） 装配图中的滚动轴承允许按规定画法画出投影的一半，而另一半则采用简化画法，如图8-2(b)中的轴承。 8.2.3 装配图的视图选择 　　装配图应反映装配体的结构特征、工作原理及零件间的相对位置和装配关系。因此，装配图的主视图选择， 应符合装配体的工作位置，并应尽量反映装配体的工作原理和零件间的装配关系，一般画成剖视图，使内部结构较清楚地表达出来。 其它视图的选择主要是补充表达那些在主视图中尚未表达或表达不够清楚的地方， 视图数目应尽量少。 8.3 装配图的尺寸标注和技术要求 8.3.1 装配图的尺寸标注 　　1. 性能（规格）尺寸 　　性能(规格)尺寸表示装配体的规格或性能的尺寸， 如图8-1中的‘G‘1/2″。  　　2. 装配尺寸 　　表示装配体中各零件之间装配关系的尺寸，包括配合尺寸和相对位置尺寸。如图8-1中的Ф35H9/f9。 　　3.安装尺寸 　　表示部件安装时所需要的尺寸。 如图8-11齿轮油泵装配图中的70、50。 　　4.外形尺寸 　　表示部件外形轮廓大小的尺寸。如图8-1中的80、35、 103。  　　5.其他重要尺寸 　　装配图中除上述尺寸外，有时还应注出如运动零件的活动范围， 非标准零件上的螺蚊标记，以及设计时经计算确定的重要尺寸。 8.3.2 装配图的技术要求 　　主要包括零件装配过程中质量要求，以及在检验、调试过程中的特殊要求,如图8-1所示。 8.4装配图的零件序号和明细栏 8.4.1 零件序号 　　装配图中相同的零件只编一个序号，序号按顺时