模具基本结构2.docVIP

模具的基本结构 冲压模具的概念, 相当于机械中的刀具,治工具它除了切断外,还可以进行弯曲,抽引等成型加工. 二,冲压模具的分类. 简单模------一次冲程内完成一套工序的模具. 复合模------一次冲程内完成一道或二道以上工序的模具. 连续模------一次冲程内在不同的工站内完成二道或多道工序,一.A—TYPE 二.Y----TYPE 三.Z----TYPE 一.A----TYPE,剥料板在上模,下料与成型共一块. 二.Y----TYPE.剥料板在下模的下料站成型站而无. 三.Z----TYPE剥料板在上模的下料站.成型站而无. 三.冲压的模具结构,一般分为五大部分. 1.工作零件 2.定位零件. 3.导向零件 4.剥料零件. 5.固定零件 工作零件-----直接进入冲压加工的零件,(如冲头, 凸模,凹模)也就是模具上的刀口冲子.长短 TAIL切破及调整. 定位零件-----定材料在模具中的位置之零件,(例如.档料悄,侧刃,导料板等) 导向零件-----保持模具上下模垂直之零件.(例如:主导柱.副导柱.主衬套,副衬套等. 剥料零件-----把材料从冲头上剥落下来之零件.(例如:顶料悄.剥料板傅力悄等) 固定零件-----把分散零件组成一套完整的模具之零件. 止高块起什么作用,------起保护作用. 模具各部分名称材质及高度关系. 上模座及下模座1.2.材质比较软.3.8.冲子入块垫板13MM,SKD11,HRC60度经过热处理 刀口冲子V3HRC90度,ASP23,HRC63度,成型韧性而耐磨性,ASP23,HRC38---60度,ASP60 HRC60----65度. 三.4项,厚度20MM,SKD11,5项,剥板垫块,9MM,SKD11,6项剥料板:20MM,SKD11,7项入块固定 板20MM,SKD11,(9.10)项止高块,一共为95MM,SKD11.(11.12)项主导套主导柱,轴承钢SVJ2,硬度 硬,而耐磨. 五金模,S941C铝合金,上模垫板SKD11,冷模合金工具钢.主导柱,:SaJ2轴承钢冷作.V3碳化钨. 粉末治金,耐磨比铁还重. 模具中各部分间隙配合情况, 间隙------冲子小于刀口,轴孔 过渡------剥料板与剥板镶件GAP0.005单边.轴=孔 过盈------主导柱与模座,轴孔 冲子与固定块,GAP单边间隙=0间隙越小越好,0.002------0.005 刀口与冲子间隙取T =4%--6%不锈钢取7% 剥板与剥板镶块,GAP0.005 冲子与剥板镶件,GAP=0.005 0.003 冲子与固定块与上模板GAP=0 上模以下模=0 导位悄长度的计算,及所有压料冲子的计算. 压料冲计算----49----T材料厚度=压料冲子长度 下料冲子计算49MM+1MM在刀口里面=50.0MM 下料冲子能剪断,不跞悄越短越好. 三.导位悄长度的计算: 1,材料必须先导正,后压料. 导位悄长度:H=压料冲+a预压量+T材料+导正部分1.8MM,H=上模自由状态下的最高部分. 顶料片长度的计算. 69----切破冲子长度-----T材料-----垫片-----0.05间隙 剥料板的作用,----1.-起保护作用,2.保证冲子垂直度,3.起局部压料作用. 四.什么叫回弹?产生回弹的原因是什么? 回弹在弯曲的过程中由于材料存在着弹形变形,所以弯曲后,从模具里取出的制件形状与模具型 腔形状不一样,这种物性现象叫回弹. 主要原因:弯曲的过程是弹形,塑性兼有的变形过程,正因为其过程中存在着弹形变形,所以发生 回弹. 五.模具动作顺序: 1.材料的放松, 2.导位悄导正 3压料冲压料 4.剪切式成型. 六.模具各部份配合状况有三种 1.间隙配合 2.过渡配合 3,过盈配合 七.剪切过程分为三个阶段 1,弹形变形 2.塑性变形 3.剪裂 4.成型阶段------会产生回弹 八.剪切加工 剪切原理-----a.材料受冲切量压迫时由弹形变形至塑性变形,会首先在冲子压力方面产生一园 角,此为塑性变形之痕迹.b.材料受冲切压力,此时材料开始被断,冲子刃部切下的过程,即形成切 断面. C.同时在刀口的刃部材料也因达到切服极限,而开始被拉断,形成光亮的拉断面当拉断面 裂纹与切断面会合时,材料即被分离 d最后拉断面会出现毛头. 九.模具结构零件组合零件为. 1.上模座 2.凸模垫板 3.凸模固定板. 4.剥料板垫板