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第五章 钻井过程中的保护油气层技术 5.3.5 常用钻井完井液体系 1) 油基钻井完井液体系： 包括普通油基钻井液和油包水钻井液 主要特点： a. 有效防止地层粘土水化 ，地层损害小； b. 可能产生乳化堵塞或地层润湿反转； c. 易发生火灾或环境污染； d. 成本较高。 1) 油基钻井完井液体系： 类型 组分 特点 原油 钻井液 原油 有利于防蜡、防卡和保护油气层，但流变性不易控制，易着火，使用范围仅限于100℃以内浅井。 全油基 钻井液 柴油、沥青、乳化剂及少量水(7%以内) 具有油基钻井液的各种优点，可抗200～250℃高温，但配制成本高，较易着火，钻速较低。 油包水乳化钻井液 柴油、乳化剂、润湿剂、亲油胶体、乳化水(10～60%) 通过水相活度控制有利于井壁稳定，与全油基钻井液相比不易着火，配制成本有所降低，抗温可达200～230℃。 低胶质油包水乳化钻井液 柴油、乳化剂、润湿剂、少量亲油胶体、乳化水(15%左右) 可明显提高钻速，降低钻井总成本。但由于放宽滤失量，对某些松散易塌地层不适合，对储层的损害较大。 低毒油包水乳化钻井液 矿物油、乳化剂、润湿剂、亲油胶体、乳化水(10 ～ 60%) 具有油基钻井液的各种优点，同时可有效地防止对环境的污染，特别适用于海洋钻井。 第五章 钻井过程中的保护油气层技术 5.3.5 常用钻井完井液体系 2) 气体类流体（钻井液）： 主要特点： 分散介质为气体，井底压力低； 钻速高、地层损害很小； 携岩能力差、需特殊装备、成本高。 主要类型： 空气、天然气、氮气、废气（CO2）； 雾 泡沫 充气钻井液 第五章 钻井过程中的保护油气层技术 5.3.5 常用钻井完井液体系 2) 气体类流体（钻井液）： 钻井液类型 特点 密度范围(g/cm3) 气体 (空气、氮气) 纯气体 0.0012～0.012 (天然气0.6～0.7) 雾 水滴分散在气体中的分散体系 0.012～0.036 泡沫 气体分散在液体中的分散体系 （气多液少） 0.036～0.4248 0.42～0. 83(带回压) 充气 气体分散在液体中的分散体系 （液多气少） 0.48～0. 834 液体 液体或固体 分散在液体中的分散体系 0. 834～2.28 2) 气体类流体（钻井液）： 名称 特征 优点 缺点 空气或 天然气 环速900m/min 温度压力合适 钻速高，适合于低压、硬地层 天然气成本高，有火灾危险，遇水易形成泥环易引起卡钻 雾 注气量比空气钻井大30～40%， 可防止形成泥环，减少着火 需增加设备，有井壁稳定和腐蚀问题 稳定 泡沫 空气占2 ～ 5% 密度可调至0.4 抗污染及携岩能力强，可防火防漏，可用于出水10m3/h处 工艺和设备要求高，成本高，有井壁稳定和腐蚀问题 硬胶 泡沫 在液相加增粘剂 增强稳定性和携岩能力，可用于大井眼 同上 充气 钻井液 密度0.6 ～ 1.0 低粘、低切、低PH 防漏，防水能力强 需增加设备，高压高产储层不适用 第五章 钻井过程中的保护油气层技术 5.3.5 常用钻井完井液体系 3) 水基钻井完井液体系 ： ①无固相清洁盐水 不使用粘土和其他固相； 加入可溶性盐调节密度，可在1.O～2.3 g/cm3范围； 加入对油气层无损害(或低损害)的聚合物控制粘度和滤失量； 用对油气层无损害(或低损害)的缓蚀剂防腐。 在美国墨西哥湾使用，提高产量8～10倍。 第五章 钻井过程中的保护油气层技术 ①无固相清洁盐水 常用可溶盐： 过滤要求高 排放困难 成本高 ρ=1.40 g/cm3的CaCl2盐水，126 ＄/m3 ； ρ=1.70 g/cm3的CaBr2盐水，1000＄/m3；ρ=2.30 g/cm3的ZnBr2盐水，3667＄/m3； 可溶盐液 浓度% 21℃密度 KCl 26 1.07 NaCl 26 1.17 KBr 39 1.20 HCOONa 45 1.34 CaCl2 38 1.37 NaBr 45 1.39 NaCl / NaBr - 1.49 CaCl2 / CaBr2 60 1.50 HCOOK 76 1.69 CaBr2 62 1.81 CaBr2 / ZnBr2 - 1.82 CaCl2 / CaBr2 / ZnBr2 77 2.30 HCOOCs 83 2.37 第五章 钻井过程中的保护油气层技术 5.3.5 常用钻井完井液体系 3) 水基钻井完井液体系 ： ②水包油钻井液 将油分散于水或盐水中而成，； 密度可低至0.89 g/cm3 ； 用对油气层无损害（或低损害）的聚合物控制粘度和滤失量； 适用于低压、裂缝发育、易发生漏失的油气层。 保护油气层技术 阿尔茨海默症防治相关知识埃及的金字塔有建造方法动画艾司洛尔在神经外科重症中的应用二级二班防溺水等