高速公路沙漠沥青路面施工技术知识.pptVIP

六、沥青面层施工 　　　1、配合比设计 　　（1）材料检验 　　　①沥青 　　　沥青采用克拉玛依产A级90号道路石油沥青及其改性沥青，对进场沥青，每批到货均应检验生产厂家所附的试验报告，检查装运数量、装运日期、试验结果等。按规定对每批沥青进行抽样检测，检测指标有：针入度、延度、软化点、闪点、含蜡量、密度、溶解度、薄膜加热试验等，试验中如有一项达不到要求，将被视为不合格并退货。 　　　六、沥青面层施工 　　　②粗集料 　　　根据设计及规范有关要求，进场材料必须按规定频率采取样品，制备试件，进行试验，检查碎石料的技术标准能否满足要求。所有进场石料均按规定频率检验，杜绝不合格材料入场。 集料含泥量过大严重影响质量，并且浪费沥青。 　　　六、沥青面层施工 　　　③细集料及填料 　　　细集料采用石屑，应清洁，不含粘土和其它有害物质，其视密度、坚固性应符合设计要求。填料采用磨细石灰石粉（即矿粉），应满足规定的质量要求。 　　　六、沥青面层施工 　　（2）目标配合比设计 　　　①根据路面设计确定的混合料类型选择目标矿料级配，严格控制结构层厚度与最大粒径之比。 　　　②确定最佳沥青用量 　　　③做好高温稳定性检验和水稳定性试验。 　　　六、沥青面层施工 　　（3）生产配合比设计 　　　通过对堆料场集料颗粒组成的校核、热料仓集料筛分试验、热料仓矿料配合比设计、马歇尔试验检验，确定施工配合比，确定最佳沥青用量。 　　　　　六、沥青面层施工 　　　2、铺筑试验段和施工配合比的确定 　　　面层施工时不同结构层均通过试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合和工序衔接，提出混合料生产配合比，明确人员的岗位职责，最后提出标准施工方法。具体内容如下： 　　（1）验证并改进初定的沥青混合料生产配合比。 　　　六、沥青面层施工 　　（2）确定松铺系数。 　　（3）确定标准施工方法： 　　　①确定拌和温度和拌和时间（尤其是改性沥青混合料），以保证后序施工符合要求； 　　　②确定所需运料车的数量及单车最小吨位； 　　　③确定压路机组合方式、碾压温度、碾压的控制方法、碾压速度及每种压路机各自的碾压遍数； 　　　④施工缝的处理方法。 　　　六、沥青面层施工 　　（4）建立用钻孔法与碾压遍数测得密度的相关关系。 　　（5）检测试验段施工质量，不符合要求时查找原因，提出纠正措施，重铺试验段。 　　　六、沥青面层施工 《生产矿料配合比验证流程图》 　　　六、沥青面层施工 　　　3、沥青透层、封层和粘层施工 　　（1）透层施工（五大项目没有此项内容） 　　　在喷洒透层油前先用洒水车喷洒少量水，待稍干后再进行撒布透层沥青。均匀喷洒乳化沥青，表面不得淌流或形成油膜。未洒到处用人工补洒，喷量过多的乳化沥青要刮除。喷洒透层油后立即洒布石屑，达到覆盖乳化沥青表面的60—90%，仅少量露黑。透层油施工完毕后，立即检查乳化沥青渗透效果。 　　　六、沥青面层施工 　　（2）封层施工 稀浆封层 封层集料洒布要在乳化沥青破乳前完成，洒布均匀。稀浆封层最低施工温度不得低于10℃，严禁雨天施工，集料洒布后，用胶轮压路机均匀碾压，使压实厚度达1cm。局部露黑处发生粘轮时，补洒少量集料。碾压完毕后，封闭交通3天，水分蒸发后可允许施工车辆限速通行。养护7天后摊铺沥青路面下面层。 同步碎石封层 下封层施工采用同步封层车施工，在沥青洒布后立即进行集料撒布，封层车行驶速度控制在6km/h。沥青洒布量按1.1Kg/m2控制能满足设计要求，集料洒布量在8.2m3/1000m2能满足厚度要求。要保证集料撒布均匀和数量准确，并用总量校核施工用量。 六、沥青面层施工 　　（3）粘层施工 　　　在桥头搭板、水泥混凝土过渡板上以及沥青上、中、下面层之间，均匀浇洒粘层乳化沥青，浇洒工作面上事先清洗干净，表面干燥后均匀浇洒。浇洒粘层乳化沥青后，严禁除施工车辆外的任何车辆通行，并在24小时内铺筑覆盖沥青混凝土，确保粘层不受污染。 沥青透层、粘层和封层的主要施工机械是沥青洒布机和同步封层车，采用热喷改性沥青（2kg/m2），同时撒布5-10mm碎石并轻型碾压，施工后必须实施交通管制，并尽快进行下道工序。 六、沥青面层施工 　　　（4）沥青防水层施工 　　　①清理基层：洒布沥青前必须清扫干净，不过分干燥。 　　　②热喷改性沥青：沥青洒布车在整个洒布宽度内必须一次喷洒均匀，做到不露白、无油膜，沥青用量为2kg/m2，应保证沥青温度，过低时不得喷洒。 　　　③撒石料：在沥青洒布后，立即采用石粒撒布车撒布石料（5-10mm），用量4.5m3/1000m2，应均匀覆盖。 　　　④碾压：采用22t钢筒式压路机静稳压1-2遍。 　　　⑤养护与交通管制：在沥青防水层施工完成后，安排专人负责进行交通管制，防止车辆、行人污