电控柜制作生产工艺规范.docx

电气规范 1、低压电器标准及规范 1.1?一般要求 1.1.1外观要求 a.?外壳、漆层、手柄无损伤或变形。 b.?内部仪表、灭弧罩瓷件等无裂纹或伤痕。 c.?附件齐全良好。 d.?电器的接线螺栓和螺钉应有防锈镀层。 1.1.2绝缘电阻的测量要求 a.?触点在断开位置时，同极的进线与出线之间； b.?触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间； c.?各带电部分与金属外壳之间； 以上的绝缘电阻均须大于0.5MΩ。 1.1.3电压线圈动作值校验 a.?吸合电压大于85％U，释放电压不小于5％U。 b.?短时工作的合闸线圈应在(85-110)％U?范围内，分励线圈应在(75-110)％U?范围内，均能可靠地工作(U－额定工作电压)。 c.?用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在(85-110)％额定值范围内，电器应可靠工作。 1.2?具体要求 1.2.1刀开关及熔断器 a.?刀片与固定触头的接触良好，合闸后不得摆动。 b.?有消弧触头的刀开关，各相的分闸动作应迅速一致。 c.?双投刀开关在分闸位置时，刀片应能可靠地固定，不得使刀片有自行合闸的可能。 1.2.2自动开关 a.?在合闸过程中，开关不应跳跃，开关合闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作，使电磁铁或电动机通电时间不超过产品允许规定值。 b.?触头在闭合、断开过程中，可动部分与灭弧室的零件不应有卡阻现象。 c.?触头接触面应平整，合闸后接触应紧密。 d.?脱扣装置动作应可靠。 e.?灭弧室内绝缘衬件应完好，电弧通道应畅通。 f.?触头压力、开距及分断时间等应进行检查，并符合出厂技术条件。 g.?开关应按产品技术文件进行交流工频耐压试验，不得有击穿，闪络现象。 h.?脱扣装置必须按设计整定值校验，动作应准确，可靠。在短路(或模拟短路)情况下合闸时，脱扣装置应能立即自由脱开。 1.2.3接触器与起动器 a.?电磁铁的铁心表面应无锈斑及油污，触头的接触面应平整清洁。 b.?接触器、起动器的活动部件动作应灵活，无卡阻，衡铁吸合应无异常响声，触头接触紧密，断电后能迅速脱开。 1.2.4按钮、行程开关及转换开关 a.?按钮操作应灵活、可靠、无卡阻。 b.?“紧急” 按钮应有鲜明标记。 c.?转换开关手柄指示应与相应的接触片位置对应，定位机构应可靠，所有触头在任何接通位置应接触良好。 1.2.5控制器 a.?控制器操作应灵活，档位准确。 b.?控制器触头压力应均匀，触头超行程不小于产品技术条件规定。凸轮控制器主触头的灭弧装置应完好。 c.?控制器的转动部分及齿轮减速机构应润滑良好。 1.2.6电阻器及变阻器 a.?多层叠装的电阻器，引出导线应用支架固定，但不可妨碍更换电阻元件。 b.?电阻器和变阻器内部不得有断线或短路，其直流电阻值的误差应符合产品的规定。 c.?变阻器的转换装置移动应均匀平滑，无卡阻，并有与移动方向对应的指示阻值变化的标志。 d.?电动传动的转换装置，其限位开关及信号联锁点的动作应准确、可靠。齿、链传动的转换装置，允许有半个节距的窜动范围。 e.?变阻器滑动触头与固定触头的接触应良好，触头间应有足够的压力，在滑动过程中不得开路。 1.2.7电磁铁 a.?电磁铁的铁心表面应洁净无锈蚀。 b.?电磁铁的衔铁及其传动机构的动作应迅速、准确、无阻滞现象。直流电磁铁的衔铁上应有隔磁措施，以消除剩磁现象。 c.?制动电磁铁的衔铁吸合时，铁心的接触应紧密地与其固定部分接触，且不得有异常响声。 d.?有缓冲装置的制动电磁铁，应调节其缓冲器气道孔的螺钉，使衔铁动作至最终位置时平稳，无剧烈冲击。 1.2.8蓄电池组 a.?防酸隔爆型铅蓄电池安装前，应进行下列外观检查： ※?蓄电池槽应无裂纹，损伤，槽盖密封良好。 ※?蓄电池的正负端柱应极性正确，并无变形。防酸隔爆栓等部件应齐全、无损伤。 ※?对透明的蓄电池槽，应检查极板有无严重受潮和变形现象，槽内部件应齐全、无损伤。 ※?连接条，螺栓及螺母应齐全。 b.?固定型开口式铅蓄电池应符合下列要求： ※?蓄电池玻璃槽应透明，厚度均匀，无裂纹及直径5mm以上的小气泡，并无渗漏现象。 ※?蓄电池的极板应平直、无弯曲、受潮及剥落现象。 ※?隔板及隔棒应完整无破裂，销钉应齐全。 2、?电气器材的验收标准及规范 2.1?铜铝母线的验收标准及规范 a.?铜铝母线，如无出厂合格证件或资料不全时，应按下表要求进行检验。 电线类别抗拉极限强度(公斤/毫米2)不小于20℃时电阻率(欧姆毫米2/米)不大于深长率(％)不 小于硬铝母线120.0293硬铜母线厚1.33-3.35mm270.01795厚?3.35mm及以上25b.?母线表面应光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物，管形