第9章齿轮零件加工工艺及工艺实施 9.1概述 图9-1圆柱齿轮的结构形式 在上述各种齿轮中,盘形齿轮应用最广。盘形齿轮的内孔多为精度较高的圆柱孔和花键孔。其轮缘具有一个或几个齿圈。单齿圈齿轮的结构工艺性最好,可采用任何一种齿形加工方法加工轮齿;双联或三联等多齿圈齿轮(如图9-1(b)、(c)所示),当其轮缘间的轴向距离较小时,小齿圈齿形的加工方法的选择就会受到限制,通常只能选用插齿。如果小齿圈精度要求高,需要精滚或磨齿加工,而轴向距离在设计上又不允许加大时,可将此多齿圈齿轮做成单齿圈齿轮的组合结构,以改善加工的工艺性。 9.1.2齿轮的技术要求 根据齿轮的使用条件,对各种齿轮提出了不同的精度要求,以保证其传递运动具有准确性、平稳性,齿面接触良好和齿侧间隙适当。因此GB10095—88中对齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,从1~12顺次降低。其中1~2级是有待发展的精度等级,3~5级为高精度等级,6~8级为中等精度等级,9级以下为低精度等级。每个精度等级都有三个公差组,分别规定出各项公差和偏差项目,见表9-1。 表9-1齿轮公差组 9.1.3齿轮的材料、热处理和毛坯 1.齿轮材料的选择 齿轮应按照使用时的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的合适与否对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。 一般来说,对于低速重载的传力齿轮,齿面受压产生塑性变形和磨损,且
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