7步工作法改进模板.ppt

第1页 * DCEC project review 一、问题描述 Problem Description 1.主要失效模式描述(使用图片) 1) Identify the problem --Describe the main failure mode (use images if possible) 简单介绍故障零件的基本情况，对主要的失效模式进行详细描述(要求有故障照片)。 一、问题描述 Determine possible causes and rank their importance ---- Problem Description 失效模式的相关统计数据。 必须包括失效模式柏拉图（1层或2层）、各种失效率统计图表。建议增加其它有助项目分析的数据或图表，如按服务站分布的排列、失效机型排列、故障里程排列、生产日期排列等。 第一步内容必然对第2步原因分析有用，一环扣一环地进行 二、可能的原因 potential causes 2) Determine possible causes and rank their importance 按顺序列出可能的原因(X)： 头脑风暴法，从人机料法环找原因，原因应可控，具有可操作性，可以采用故障树FTA、流程图工具。 此处列出的原因是第3、第4步的依据，要求在后续快速反应，采取短期措施和试验验证。 对可能的原因有重要度排序，可采用CE矩阵表、FMEA等工具。过滤掉一部分，抓主要矛盾。 三、临时措施 3) Take short term action if required 采取的保护用户的临时措施，并根据经验采取短期措施，争取一炮打准。落实具体实施负责人、完成时间。 四、收集数据，为原因制定试验计划 4) Gather data and design test of causes to quantify their contribution 4) Gather data and design test of causes to quantify their contribution 五、实施试验/分析数据/选择解决方案 5) Conduct test, Analyze data and select solution ●针对主要原因（X）收集数据、进行相关性分析 设计试验方案，并进行试验，试验后出分析报告，根据试验结果得出结论： ●汇总以上分析结论选择最终解决方案： ●推荐使用质量工具： 试验设计DOE、检查表、控制图、能力分析、方差分析等 六、实施计划 6) Plan and implement permanent solution, failsafe when possible ●根据选择的解决方案制定详细的行动计划： 要求确保每一项具体工作都有负责人、完成时间 ●记录改进后的首个零件流水号或发动机号。 ●采用的质量工具：控制计划、FMEA、防错技术。 七、评估和总结 7) Measure and evaluate for continuous improvement and recognize team 对项目改进后的效果进行评估： ●改进后的失效率是否达到了项目目标。 ● 技术总结要正确利用改进工具(突出数据、统计分析过 程、简要总结以及心得体会） ● 技术难度 ● 影响