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饮水机接水盒的设计与制造推荐

学院 毕 业 设 计 题目 饮水机接水盒的设计与制造 系别 机电系  专业     模具设计与制造      班级 姓名 学号 指导教师 日期 设计任务书 设计题目: 饮水机接水盒模具设计 设计要求: 确定合理工艺方案 确定材料 在模具的设计中最好有创新 设计要全面介绍模具的工作原理 内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高 模具的设计有效地体现出实用的特色 设计进度要求: 第一周 搜集模具相关资料及前期准备工作 第二周 模具基本类型与工作部分零件尺寸计算 第三周 模具整体及其零件的设计和绘制结构尺寸图 第四周 修改图形 第五周 毕业论文的校核、修改、定稿及打印装订 第六周 定稿 第七周 打印装订 指导教师(签名): 摘  要 塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用,应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法,因此应用范围很广。 注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化,使之成为高黏度的流体,用柱塞或螺杆作为加压工具,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,而后从模具中脱出,成为塑料制品。 饮水机接水盒的手感要求要好,而且要求整体外形美观大方,这就要求了在塑件的重要部位最好是设置倒圆角,减少应力的同时还增加了塑件的寿命,还满足了足够的手感。本文分析在于设计说明了常用饮水机接水盒塑件的结构特点,叙述该塑件成型工艺、注射模的结构和其构件的结构特点和性能要求以及模具的工作过程,还囊括了侧向抽芯、顶出杆、复位杆的结构特点和基本工作原理。另外,还阐述了注塑机的挑选和校核验证、模具的具体安装和调试等.。 关键词:型腔;型芯;侧抽芯机构;注塑机;模具安装调试。 目  录 摘 要 II 1 进行零件结构工艺性分析 1 1.1 进行零件结构工艺性分析 1 1.2 进行零件材料性分析 2 1.3 尺寸精度及表面质量分析 3 1.4 塑件的表面粗糙度 3 1.5 塑件表面质量分析 3 1.6 塑件注塑工艺参数的确定 4 1.7 塑件的成型工艺 4 2 注塑机的初选 5 2.1注塑机的初选 5 2.2注塑机的终选 6 3 模具结构、尺寸的设计计算 7 3.1浇注系统设计 7 3.2型面的选择 8 3.3定型腔的排列方式 9 3.4型腔分析 9 3.5抽芯机构设计 10 3.6斜销的设计 11 3.7滑块与导滑槽设计 17 3.8推出机构的设计 17 3.9冷却水道的设计 19 3.10成型零件的结构设计 20 4 成型设备的校核 22 4.1模具闭合高度的校核 22 4.2模具安装部分的校核 22 4.3模具开模行程的校核 22 4.4锁模力的校核 23 4.5注射压力的校核 23 5 模具的安装、调试与保养 25 5.1模具安装 25 5.2试注射 25 5.3模具的保养 26 致 谢 27 参考文献 28 1 进行零件结构工艺性分析 1.1 进行零件结构工艺性分析 该塑件为饮水机上的接水盒,主要是用于用户在使用过程中不小心漏下的 图1.1 制件图 水,故其机械性能要求是一般的,关键在于制件的手感,要拿的舒服,用得是顺手,故在制件的一些重要部位都做了倒圆角处理,让手感更加的不同。从零件结构图上分析,零件大体形状成弧型,零件内侧为不规则的且还是阶梯型的,外形为上大下小的弧型。塑件厚度为1mm,再进一步分析零件,其内腔侧壁上有两道加强板,外壁上有一个小圆丘状的突起,为零件的安装定位用,零件为对称零件。由于零件外部侧壁上有一突起与脱模方向是垂直的,不能强制性脱模,此时应采用侧向抽芯的模具较合适。 1.2 进行零件材料性分析 由于塑件材料(ABS)为热塑性,零件的壁厚比较薄容易注塑成型。ABS是由(丙烯晴 - 丁二烯 - 苯乙烯)三元共聚物,具有较好的综合性能,每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料,ABS?塑料是丙烯腈、丁二烯、苯乙

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