5S与初期清扫活动汇.ppt

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5S与初期清扫活动汇

页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 讲解:本章主要解决什么是TPM的问题,课程时间大约60分钟 本章课程要讲明白现场存在各种损失,但是我们未对损失进行管理,开展TPM就是要明确现场的各种损失项目。确定各种损失的递减方法。建立活动体制等内容。那么TPM到底是要建立起什么体制呢?对于故障我们要怎么做、对于其他损失我们要怎么做。推行TPM就是在推行一种活动体制、一种管理方法。为什么这样说呢,对于零故障通过自主保养7STEP、计划保养7STEP实现,对于6大损失通过有计划的个别改善活动实现,对于零不良通过品质保养得数个步骤实现,对于零灾害通过工安环保实现,对于间接部门的损失通过间接事务5STEP实现。对于设备设计、安装阶段的损失通过初流管理实现。所以TPM活动就是排除各种损失的活动,推行TPM就是在推行排除各种损失的方法。 请大家根据以上学习内容整理现场TPM工作系统图 请大家根据以上学习,整理班组的所有TPM工作。针对TPM的每项活动班长的职责是什么?每项工作的理想姿态是什么。什么是该有的状态、什么是不好的状态。 6 清扫的重点 作业者自己本身动手清扫 长年的污垢全数清除 打开到目前为止都没看过的尽头封面(cover) ,就连设备的角落也不遗漏,撤底清除污垢。 不单仅将设备主体的污垢清除而已,而是须将搬运设备、量测器、电气控制箱、油箱之中等附属设备的污垢也一并清除 不要因为刚清扫结束却很快又脏污而放弃,而是要撤底查明清扫结束后到底经过多久时间与从何处污染等 最大的重点在于选择示范设备,且不会半途而废地撤底清扫一事。 (注意)不管人员有多么不足,也不可将清扫委托于外部之业者。 何谓初期清扫 7 点检的重点 不仅点检看得见的不具合,就连组装的间隙、微振动、发热等须用手触摸才知道的不具合也须找出 须着眼于皮带轮、皮带之磨耗、沟槽面之脏污及抽吸、过滤器的阻塞等会造成机能不具合的问题点上 清扫、加油、点检等是否容易执行?大的盒盖是否造成不便?加油器的位置有无否当之处? 各种计器是否正常作动,是否明示标准值 弄清楚漏油、漏气的发生源等等 随清扫点检次数的增加,找出何处不具合,并培养找出不具合点的能力。 光在桌上想无法找出不具合! 何谓初期清扫 何谓初期清扫 8 设备的5感点检 8 设备的5感点检 何谓初期清扫 清扫即是 点检 清扫 (接触 触摸 开动设备) 理解垃圾、脏污、异物等害处 (微缺陷之重要性) 点检能发 现不具合 发现的不具合缺陷 (发现不具合之挂牌) 基本条件 (加油.增锁认识设 备整体之重要性) 不具合即 须要复原 或改善者 查明污等的发源 指出困难之处所 到第2STEP发生源对策的线索 所找的不具合 尽可能由自己修复 (取牌) 何谓初期清扫 小结 课堂练习 自行车不具合问题点查找 导航 5S活动简介 (40min) 何谓初期清扫 (40min) 初期清扫流程 (40min) 清扫作业规范化 清扫流程 活动计划书的作成 工具的的分配 KY卡的制作 活动前科长讲话 安全短暂培训 KY的项目确认 清扫活动器具到现场 问题点发掘 问题点挂牌拍照 清扫活动开始 清扫后拍照 设备复原确认(见各确认表) 设备试运行 清扫后结果汇总及问题总结 看板数据更新 重点部位的标识 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 活动时一人一纸内容完成 KY卡的制作与确认 一、KY卡的制作内容 1、根据设备性能及结构不同,卡的安全确认项目随之也不同。 2、卡的内容要具有实际意义,真正能起防止安全事故的发生的内容。 二、KY卡的确认要求 1、活动时卡的每项内容都必须确认人一项签名一项,不准不确认卡的内容就进行清扫。 清扫工具的管理规定 一、工具的领用: 1、 清扫工具主要包括:一字、十字起子、管钳、内六角扳手、梅花扳手、加黄油枪、加油油壶、套筒扳手; 2、清扫器具活动前一天领用到班组存管。 清扫工具的管理规定 二、工具的管理: 1、 工具由班组统一管理,清扫活动前一天由班长分发给各小组长。 2、工具分发必须建产台账制度,以防丢失。 3、清扫活动时工具必须摆放整齐(放在工具箱上面),方便拿取; 4、清扫器具清扫完后必须清洗干净,整齐放在指定位置; 5、清扫器具及工具箱摆放位置要进行定名定量定位。 清扫工具的管理规定 三、工具发放签收表: 挂卡要领与填写要求 一、F卡的分类: 1、F卡分白卡 2、红卡两种 挂卡要领与填写要求 二、F卡的挂牌要领与管理: 1、同一类问题且同一部位挂一张F卡,第一次清扫后第二次重复问题点不用挂F卡,但有找出发生原因和防止对策; 第一次出现时要挂F卡 第二次出现时不要挂F卡 挂卡要领与填写要求 2、发现问题制造能解决的挂白卡,

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