油气水三相分离器技术简介精选.ppt

轻质原油一段压力脱水典型流程 (王岗联合站) 外输 进站阀组 三相分离器 净化油罐 加热炉 污水去污水站 分离缓冲罐 原油稳定 二、原油处理技术 三相分离一段压力脱水工艺 中质原油两段压力脱水典型流程(商河四净站、广利联) 外输 进站阀组 三相分离器 净化油罐 加热炉 污水去污水站 分离缓冲罐 电脱水器 原油稳定 二、原油处理技术 三相分离+电脱水两段压力脱水工艺 中质原油三段脱水典型流程(高含水，盘二联) 提升泵 进站阀组 三相分离器 缓冲罐 一次沉降罐 加热炉 电脱水器 净化油罐 外输 污水去污水站 污水 原油稳定 二、原油处理技术 三相分离+沉降+电脱水三段脱水工艺 重质及普通稠油三段高温脱水典型流程 (孤岛、孤东脱水站) 提升泵 进站阀组 三相分离器 缓冲罐 一次沉降罐 加热炉 加热炉 电脱水器 净化油罐 外输 污水去污水站 污水 二、原油处理技术 三相分离+高温沉降+高温电脱水三段脱水工艺 稠油进站阀组 三相分离器 一次沉降罐 加热炉 净化油罐 外输 污水罐 掺稀油 三相分离器 加热炉 二、原油处理技术 热采稠油二级压力分水+一段沉降脱水典型流程(陈南联合站 ) 两级高温三相分离+一段高温沉降三段脱水工艺 提升泵 进站阀组 三相分离器 二次沉降罐 一次沉降罐 加热炉 加热炉 净化油罐 外输 污水去污水站 三次沉降罐 掺稀油 热采稠油一级压力分水+三段沉降脱水典型流程(稠油首站、陈庄沉降站) 掺稀油 二、原油处理技术 三相分离+三段高温沉降四段脱水工艺 综合含水率83～89％ 原油比重0.932～0.951（20℃） 原油粘度1500～7670mPa.s（50℃） 分出油含水≤45% 分出水含油≤300mg/l 高效三相分离器的应用情况 临盘钱五站高效分水器 由监测结果可看出运用这个方法处理的污水含油达到A3（标准8.0mg/L）级标准，悬浮固体也能达到B2（标准4.0mg/L）标准。 监测日期 监测点 悬浮固体mg/L 含油mg/L 5月18日 分离器出口 10.50 6.21 6月12日 分离器出口 2.90 9.16 泵进口 3.16 1.71 东辛102三相分离器 设计参数： 规格：Φ2400ⅹ12604 设计压力：0.6MPa 设计温度：70℃ 设备容积：55m3 设计处理液量：3000m3/d 应用效果：来液含水20％～80％左右，出口油中含水≤1%，水中含油≤100mg/l（原分离器出油含水70%左右，水中含油≤1000mg/l）。 东辛102三相分离器运行情况 郝一站三相分离器 设计参数： 规格：Φ2800ⅹ12604 设计压力：0.6MPa 设计温度：50℃ 设备容积：86.287m3 设计处理液量：5000m3/d 应用效果：来液含水90％，出口油中含水5%左右，水中含油≤50mg/l。 原油含水 污水含油 郝一站三相分离器运行情况 樊北站三相分离器 设计参数： 规格：Φ2200ⅹ8204 设计压力：0.6MPa 设计温度：80℃ 设计处理液量：500m3/d 应用效果：来液含水70％，出口油中含水0.5%左右，水中含油≤100mg/l。 * 斜板组 波纹板组 整流板组 射频导纳仪 溢油挡板 进口 气出口 水出口 油出口 布液管 根据理论分析和内构件的研究，优化了三相分离器结构尺寸。 SXF高效三相分离器的结构改进措施 * 斜板组 波纹板组 整流板组 射频导纳仪 溢油挡板 进口 气出口 水出口 油出口 布液管 进口采用旋流预分离筒，提高了气液的分离效率，可以减小气相空间，增加油水的有效容积，提高油水的分离效果。 SXF高效三相分离器的结构改进措施 * 斜板组 波纹板组 整流板组 射频导纳仪 溢油挡板 进口 气出口 水出口 油出口 布液管 进口布液管增加延伸直管，增加分离器的有效分离长度，提高分离效率 SXF高效三相分离器的结构改进措施 * 斜板组 波纹板组 整流板组 射频导纳仪 溢油挡板 进口 气出口 水出口 油出口 布液管 进口管后设迷宫整流板，进行整流，并且具有除砂、聚结的作用 SXF高效三相分离器的结构改进措施 * 斜板组 波纹板组 整流板组 射频导纳仪 溢油挡板 进口 气出口 水出口 油出口 布液管 利用波纹板进行油气水得聚结，提高分离效率 SXF高效三相分离器的结构改进措施 * 斜板组 波纹板组 整流板组 射频导纳仪 溢油挡板 进口 气出口 水出口 油出口 布液管 采用斜板聚结分离填料，实现聚结和分离作用的合一，提高油水的分离效率。 SXF高效三相分离器的结构改进措施 * 斜板组 波纹板组 整流板组 射