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消防管道试压冲洗方案精选
消防管道试压冲洗方案
一、管道试压
1)试压用的压力表不少于2只,其精度不应低于1.5级,量程应为试验压力的1.5-2倍。
2)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除,加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。
3)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05Mpa。0.1Mpa=1公斤。
4)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为设计工作压力,稳压24h应无泄漏。
5)系统试压过程中当出现泄漏时,应停止试压并放空管网中的水,消除缺陷后,重新再试,试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按规范填写记录卡。
6)试压时必须设有专用的放水测试阀,不得随便乱拆管道进行放水。
7)本工程分为两个系统,地下室车库和±0.00以上商铺喷淋系统的强度试验压力为1.45Mpa,严密性试验压力为0.95Mpa。±0.00以上的公共回廊和中庭加密喷淋系统的强度试验压力为1.4Mpa,严密性试验压力为0.8Mpa。
二、管道冲洗
1)管网的冲洗应在强度试验合格后分段进行,应先地下,后地上,其顺序:配水干管 配水管 配水支管。
2)冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施,止回阀和报警阀等应拆除,在其结束后及时复位,对管道的支架,吊架进行检查,必要时应采取加固措施。
3)对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段应进行清理,冲洗直径100mm以上的管道时,应对其死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。
4)水压试验和冲洗应用生活用水进行,冲洗时,排水管道的截面不得小于被冲洗管道截面的60%,水流速度应大于3m/s,其流量应大于设计流量,冲洗时应连续进行,当出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束,水流和方向应与其工作方向一致,冲洗结束后,应将管内的水排清,并按规范填写记录卡。
5)地下室车库和±0.00商铺系统的工作流量为28L/S,±0.00以上公共回廊和中庭加密系统的工作流量为48L/S。
三、管道强度\严密性试压工序检查记录
顺序
工序项目
主控/一般检查项目
是否向工人交底
落实情况如何
1
拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件。
2
加设的盲板应做明显标记,并记录临时盲板的数量。或者关闭出口和入口阀门。
3
在靠近水源处,与系统管网最低位末端管连接试压用的压力表。并封闭进水口。
4
找到系统管网最高点末端管的喷头,打开它,放净空气。然后连接一支管,再接试压用的压力表。压力表与末端管蹭可加接一支管。
5
压力表下端接一支长约30cm短管。
6
进水口、放水口设有专用的阀门,阀门前上端接短管,下端连接一个大小头,再装DN25胶管。
7
进水口处的胶管连接加压泵;放水口处的胶管处接200L容量的胶桶。
8
2~4系统同时水压试验,需加末端管连通两个系统的末端管。
9
对管网自然注水(不需启动加压泵),并应缓慢升压,升到试验压力后稳压30min。目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05Mpa。然后启动加压泵,水压升到1.6 Mpa左右的,停加压泵。
邀请监理检验水压试验。
10
记录水压试验情况并报验(次日报验)
11
拆除试压工具。
12
前批系统试验完毕,可把其试过压的水灌注到下一批(个)系统进行水压试验。方法为两个系统之间连接一支末端管,并加装一个压力表。
四、消防管道试压布置图
喷头支管
系统横支管
系统最高点排气阀
压力表
DN25闸阀
DN25闸阀
加压泵 接DN25胶管排至外围水沟 系统主管
放置接水点
压力表
DN25闸阀
接DN25胶管排至外围水沟
说明:
前后端的排水阀下装DN25胶管,将水排至建筑物的外围水沟。
管道起弯无法自然排水部位,必须单独接驳胶管排放或另加200L容量
的胶桶在地面接装。
如排水时不慎流淌地面,班组必须即时用铲将水清到胶桶里,再运到各
层的排水位置排放。
消防管道安装方案
主管支架安装
材料规格选择:DN100~150以上的管道,角钢为L40X40X4;DN100以下的管道,固定支角钢为L30X30X3。
支架类型选择:DN150以上的管道,固定支架为龙门架;DN100以下的管道,固定支架为吊架。
安装位置位置选择:DN100以上的管道,固定支架安装于次梁底部。
长度确定:贴梁的长度(约25cm)加上管道的水平中心垂直的距离。然后减去管道的半径。
支架安装方法:拉一支线作为支架安装的水平线,随后,沿着这支线按规定的间距安装
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