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第十章 网架结构工程安装 第十章 网架结构工程安装 第一节 网架结构节点构造 第二节 网架结构拼装 第三节 网架条状单元吊装 第四节 网架结构的安装施工 第五节 网架安装质量控制 网架是一种新型结构，不仅具有跨度大、覆盖面积大、结构轻、省料经济等特点，还具有良好的稳定性和安全性。 网架结构的形式较多，如双向正交斜放网架、三向网架和蜂窝形四角锥网架等。网架的选型可根据工程平面形状和尺寸、支撑情况、跨度、荷载大小、制作和安装情况等因素，综合分析确定。 第一节 网架结构节点构造 一.焊接钢板节点 二.焊接空心球节点 三.螺栓球节点 四.网架支座节点 五.网架杆件 网架的节点分为焊接钢板节点、焊接空心球节点和螺栓球节点等。 一.焊接钢板节点 焊接钢板节点，一般由十字节点板和盖板组成。十字节点板用两块带企口的钢板对插焊接而成，也可由3块焊成，如图7．1所示。 ◆图7．1 焊接钢板节点书P153 焊接钢板节点多用于双向网架和四角锥体组成的网架。焊接钢板节点常用的结构形式如图7．2所示。 ◆图7．2 双向网架的节点构造书P153 二.焊接空心球节点 空心球是由两个压制的半球焊接而成，分为加肋和不加肋两种，如图7．3所示。适用于钢管杆件的连接。 ◆图7．3 空心球剖面图 书P154 当空心球的外径等于1300mm时，且内力较大需要提高承载能力时，球内可加环肋，其厚度不应小于球壁厚，同时杆件应连接在环肋的平面内。 球节点与杆件相连接时，两杆件在球面上的距离不得小于20mm，如图7．4所示。 ◆图7．4 空心球节点示意图书P154 焊接球节点的半圆球，宜用机床加工成坡口。 焊接后的成品球的表面应光滑平整，不得有局部凸起或折皱，其几何尺寸和焊接质量应符合设计要求。 成品球应按1％作抽样进行无损检查。 三.螺栓球节点 螺栓球节点系通过螺栓将管形截面的杆件和钢球连接起来的节点，一般由螺栓、钢球、销子、套管和锥头或封板等零件组成，如图7．5所示。 ◆图7．5 螺栓球节点示意图书P154 螺栓球节点毛坯不圆度的允许制作误差为2mm，螺栓按3级精度加工，其检验标准按GB 1228～GB 1231规定执行。 四.网架支座节点 ●常用的压力支座节点有下列4种： ①平板压力支座节点 ②单面弧形压力支座节点 ③双面弧形压力支座节点 ④球形铰压力支座节点 以上4种支座用螺栓固定后，应加副螺母等防松，螺母下面的螺纹段的长度不宜过长，避免网架受力时产生反作用力，即向上翘起及产生侧向拉力而使螺母松脱或螺纹断裂。 五.网架杆件 网架杆件一般采用普通型钢和薄壁型钢，有条件时应尽量采用薄壁管形截面。 ●网架杆件的尺寸应满足下列要求： ①普通型钢一般不宜采用小于∟ 45×3或∟ 56×36×3的角钢。 ②薄壁型钢厚度不应小于2mm。杆件的下料、加工宜采用机加工方法进行。 第二节 网架结构拼装 一.网架结构拼装准备 二.网架结构中小拼单元 三.网架结构的吊装 四.拼装单元的验收 一.网架结构拼装准备 网架拼装应根据网架的跨度、平面形状、网架结构形状和吊装方法等因素，综合分析确定网架制作的拼装方案。 网架拼装一般可采用整体拼装、小单元拼装(分条或分块单元拼装)等。 拼装时要选择合理的焊接工艺，尽量减少焊接变形和焊接应力。拼装的焊接顺序应从中间开始，向两端或向四周延伸展开进行。 1.主要机具 2.作业条件 3.作业准备 二.网架结构中小拼单元 1.小拼单元划分的原则 2.小拼单元的制作 三.网架结构的吊装 1.网架的拼装工艺流程 2.网架的拼装方向 3.网架吊装方法 1.网架的拼装工艺流程 测量放线(支座轴线、节点位置线)→校核→搭设临时支墩 (包括网架节点、支点)→抄标高→校核→安放支座(节点)→安装杆件→调整→固定成型(焊接或安装高强螺栓)→刷油→验收→绑扎→试吊检查→正式起吊→就位安装 2.网架的拼装方向 为保证网架几何尺寸，减少累积误差影响，网架拼装方向很重要，一般情况下都是从中间开始，向外扩展。但也可从一端