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隧道二衬防排水施工技术交底
小村隧道防排水施工技术交底
单位工程名称:西宝铁路客运专线小村隧道
工程
项目 西宝客运专线小村隧道 工程
部位 仰拱二衬防水 接受班组 隧道作业队 工程数量 进度
要求 一、设计要求 设计材料:1、纵向φ80HDPE双壁打孔波纹管,环向φ50HDPE单壁打孔波纹管,变径三通,φ50PVC泄水管;
2、400g/m2土工布,1.5mm厚EVA防水板,橡胶圆垫片、射钉等;
3、背贴橡胶止水带、纵向中埋钢边橡胶止水带、环向中埋橡胶止水带、变形缝橡胶止水带及嵌缝材料。 施工准备 1、各施工工班人员到位;
2、初期支护封闭成环,临时支护拆除,基面清理干净。
3、施工材料及施工机具(热熔焊机、射钉枪等)进场,且可正常使用。 施工程序及技术操作要点 隧道防排水施工
隧道结构防排水施工一般包含基面检查处理、排水盲管(沟)安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理等工序。
一、 基面检查处理
1、基面处理
基面处理主要对初期支护表面的渗漏水,外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。
⑴ 处理基面渗漏水,采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟,保持基面无明显漏水;
⑵ 对初期支护混凝土表面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物割除,其处理可按初期支护面处理图1-1~3进行;
a.对钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(见初期支护面处理图3-2-1)。
初期支护面处理图1-1-1
b.对有凸出的管道时,用砂浆抹平(见初期支护面处理图4-2-2)。
初期支护面处理图1-1-2
初期支护面处理图1-1-3
⑶ 对初期支护表面凸凹不平处进行处理,使混凝土表面平顺,凸凹面满足D/L=1/6~1/10(D为两凸凹面间凹进深度,L为两凸凹面间距离)。
2、基面处理质量检查
⑴ 净空检查用断面仪等仪器进行,检查支护断面是否满足设计尺寸,每10米检测一个断面,如不满足设计净空要求时,则加密检查,并对侵限部分严格按照规范要求进行处理。
⑵ 初期支护表面应平整,无空鼓、裂缝、松酥,表面平整度用2m尺进行检查,其平整度≤5cm。
二、排水盲管施工
排水盲管一般包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向泄水管,三者采用变径三通连为一体,形成完整的排水系统。其中纵向排水盲管在整个隧道排水系统中是一个中间环节,起着承上启下的作用,是关键环节。
⑴ 排水盲管布置
环向排水盲管沿纵向设置的间距根据设计要求进行布置,根据洞内渗、漏水的实际情况,在初期支护(喷射混凝土层)完成之前视情况埋设排水半管或线形排水板,形成暗埋、永久式排水通道系统,将水引入隧道纵向排水管或通过盲沟(管)引入排水沟排出洞外,在地下水较大的地段应加密设置排水盲管。
1)对集中出水点,沿水源方向钻孔,然后将单根引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中集中引出。
2)当隧道开挖后在围岩表面有线流或股流时,均设排水半管或线形排水板,在排水管周围喷射厚度为1~2cm水泥砂浆后,再进行喷射混凝土作业。
3)在无渗漏水地段有必要时,每隔一定间距,在其喷层表面上、下打设排水孔,安装排水半管或线形排水板,使隧道在使用期内因地下水的迁移变化而产生的渗漏水能顺利排出洞外。
4)纵向盲管安设的坡度必须满足设计要求。
⑵ 施作步骤与方法
1)按规定划线,以使盲管位置准确合理。纵向盲管两侧小边墙处各一根,环向盲管纵向间距8~15m每环。
2)采用5cm长的锚固钉及防水板窄条固定盲管,定位间距在50~100cm,以盲管不松动为宜。
3)在铺设土工布时用土工布包裹盲管。如遇盲管松动,在盲管两侧的土工布上用锚固钉钉住土工布以起到固定盲管的作用。
4)对环向纵向盲管采用φ50变φ80变径三通连接。
⑶边墙泄水孔施工
边墙泄水孔是连接纵向排水管与边墙侧沟的水力通道,采用φPVC管,其设置应符合设计要求,施工中先在纵向盲管上预留拼接,然后在仰拱及填充混凝土施工前接长至边墙侧沟。边墙泄水孔纵向间距6m。
1、初期支护仰拱基面处理
临时支护拆除后,测量初支断面净空,对初支侵限处进行处理,以确保二衬结构厚度。验收初支表面,对表面有浮碴进行清理,凹凸不平面进行修补,突出的锚杆锚管等钢筋钢管头进行割除,以达到表面平整。
2、仰拱钢筋加工及安装
仰拱钢筋采用在洞外加工,加工成型后搬运至洞内工作面安装。φ8的钢筋采用调直机机械调直,调直后按设计尺寸下料,人工弯钩。由于仰拱部位弧度长,环向Φ22钢筋采用两根钢筋搭接焊接,焊接搭接长度不小于10d,且焊接前将需焊接部位弯135度,让焊接后两钢筋处于同心之上。钢筋具体加工尺寸见附钢筋加工图。钢筋的安装:仰拱钢筋环向筋为Φ22,纵向间距(钢筋中对中)200mm,同一截面上的焊接头不得超出50%,甩出仰拱浇筑砼面的钢筋,考
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