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GDX1软包包装机“硬化”改造设计 　　[摘要]以龙岩烟草工业有限责任公司原有的GDX1软包包装机为基础，通过对X1小包机的改造，使设备更好适应“硬化”的商标纸，从而解决软包烟支容易变形、压扁、压弯等问题，并提升包装档次。在对卷包车间28#GDX1包装机组进行软包硬盒化改造期间，通过对商标纸上胶系统、纸库、扇形吸风轮吸嘴、三轮包装模盒、三轮折叠机构、商标纸内移7mm机构推板等部位进行了改造，增装CH透明纸小包美容机。经过改造后，设备的运行速度达到每分钟300包以上，烟包外观质量良好。 　　[关键词]GDX1 软包硬化 技术改造 商标纸 　　 　　 　　1引言 　　随着消费者对商品外包装的审美观要求不断提高，好的商品包装不但能很好保护商品，而且可以吸引消费者的购买欲望，更可以提高该商品在消费者心目中的品牌价值。香烟包装主要有硬盒包装和软盒包装两种包装形式，与硬包装相比，软???装由于纸张的原因，容易变形，压扁压弯里面的烟支，对烟盒内烟支不能起到很好的保护作用。目前，高档软包在市场上的占有量较大，这就需要一种新型的包装材料与包装技术去弥补高档软包烟包的不足。 　　软包硬盒化改造就是通过对原软包商标纸进行加厚处理，使卷烟的小包外观更加挺括，从而实现提升卷烟档次的目的。目前在市场上使用此类包装的都是高档卷烟，软包硬盒化无疑会增加消费者对品牌的认同感，国内多个厂家分别在BE软包包装机组和GDX1包装机组进行了该项目的改造，设备的运行速度均在200包/分钟左右。为提升卷烟包装档次，我公司对卷包车间28#GDX1包装机组进行软包硬盒化改造，由于软包硬化加工工艺的复杂、特殊，为达到最好的包装效果，我们对商标纸上胶系统、商标纸纸库、商标纸扇形吸风轮吸嘴、三轮包装模盒、三轮商标纸折叠机构、商标纸内移7mm机构推板等部位进行了改造。同时，为使小包透明纸包装更加完美，我们还在辅机上安装了小包美容机，经过改造后，设备的运行速度到达每分钟300包以上。 　　2GDX1改造设计 　　以龙岩烟草工业有限责任公司原有的GDX1软包包装机为基础，通过对X1小包机的改造，使设备更好适应“硬化”的商标纸，从而解决软包烟支容易变形、压扁、压弯等问题，并提升包装档次。 　　2.1 商标纸上胶系统改造 　　原X1包装机商标纸上胶采用白乳胶，上胶机构工作原理如图1所示，GDX1包装机商标纸上胶机构主要由上胶器、胶辊、传动轴Ⅰ、Ⅱ及刮胶板、橡胶软轮组成。扇形吸纸轮从商标纸纸库吸取商标纸后，边旋转边移动的过程将商标纸送至送纸缺口轮和橡胶导轮之间，商标纸在送纸缺口轮和橡胶导纸轮作用下由水平送纸变为垂直下纸。商标纸在经过上胶器时，两长边和底部上胶板与橡胶软轮对压后将胶液均匀地涂在输送过程中的商标纸指定部位，从而完成商标纸的上胶。 　 　　1-底部上胶板2-上胶器3-侧边上胶板4-胶辊5-胶辊捏手 　　6-刮胶板座7-刮胶板8-送纸轮9-橡胶软轮10-送纸缺口轮 　　11-橡胶导纸轮12-扇形吸纸轮 　　图1上胶机构工作原理图 　　由于软包硬化烟包商标纸材料的纸质厚，弹性大，使用白乳胶，设备运行速度在100包/分钟时，商标纸已无法粘贴牢固，烟包无法成形。为解决上述问题，对商标上胶系统进行改造，经调查研究，因原上胶系统无法解决商标纸粘贴不牢的缺陷，决定拆除原上胶机构，即拆除上胶器2、胶辊4、传动轴Ⅰ、Ⅱ及刮胶板7、橡胶软轮9；采用Problue热容胶机与输胶管，热容胶喷枪组成热容胶上胶系统。如图2所示，热熔胶上胶系统由热熔胶机1、喷嘴2、输胶管3组成，喷嘴2安装在原上胶器的水平轴线同一高度，该系统通过热容胶机将固态热容胶加热至一定温度并使其保持在液态状态，当光电管检测到商标纸时，热容胶通过输胶管输送至喷嘴，通过安装成一排的4个喷嘴将热熔胶喷到商标纸相应上胶处。该系统解决了原白乳胶无法使烟包成形的问题，保证了设备高速运行时的包装质量，并对Problue热容胶机进行消化吸收，制定操作、维护保养手册。 　　 　　2.2 三轮包装模盒改造 　　卷包车间现有X1包装机的三号轮模盒尺寸为22.5mm，使用的商标纸厚度为0.07mm。进行软包硬化改造后，商标纸厚度增加至0.2mm，这就使烟包的长、宽尺寸增加。以商标纸厚度计算烟包厚度增加量，则烟包长边增加（0.2－0.07）×3＝0.39mm,宽度增加（0.2－0.07）×2＝0.26mm，模盒过紧，小包商标外表面易磨损，烟支表面皱等现象。而且硬化烟包商标纸存在预折痕，若沿用原机模盒，烟包在包装过程中将无法按照预折叠痕迹进行折叠，造成烟包各面交接边包装不理想、长边错牙等问题。为了避免此类问题的发生，对模盒尺寸加大，并在试制过程中进行多次实验，根据试制的包装效果，确定模盒宽度为23mm，模盒内框加深0.5mm。