自动门安装施工工艺标准精选.docxVIP

自动门安装?施工工艺标?准1施工准备1.1 技术准备一般自动门?都由专业安?装的队伍安?装，施工方应对?预埋件和预?埋线路进行?检查确认，依据施工技?术交底和安?全交底进行?准备。1.2 材料要求自动门一般?分为三种：（1）微波自动门?：自控探测装?置通过微波?捕捉物体的?移动，传感器固定?于门上方正?中，在门前形成?半圆形探测?区域。（2）踏板式自动?门：踏板按照几?种标准尺寸?安装在地面?或隐藏在地?板下，当地板接受?压力后，控制门的动?力装置接受?传感器的信?号使门开启?，踏板的传感?能力不受湿?度影响。（3）光电感应自?动门：该系统的安?装分为内嵌?式和表面安?装，光电管不受?外来光线影?响，最大安装距?离为610?0mm。现在一般使?用微波中分?式感应门，型号为ZM?—E2。见表1.2。ZM_E2?型自动门主?要技术指标? 表1.2项目指标项目指标电源AC220?V/50Hz感应灵敏度?现场调节至?用户需要功耗150W报警延时时?间10-15S门速调节范?围0-350MM?/S使用环境温?度-20~+40°C微波感应范?围门前1.5~4.0m断电时手推?力10N1.3 主要机具（表1.3）主要机具一?览表 表1.3序号名称数量规格说明1切割机12电焊机1BX—2003手电钻2牧田641?04冲击电钻2DH225专用夹具36刮刀27水准仪11.4 作业条件（1）在施工地坪?时在地坪的?下轨道位置?预埋50~75mm方?木条一根。（2）在机箱位置?处预留预埋?铁板和电气?线到位。（3）在检查门的?尺寸，规格与门洞?的尺寸是否?相符。2施工工艺2.1 工艺流程地面导轨安?装→安装横梁→将机箱固定?在横梁→安装门扇→调试2.2 操作工艺（1）地面轨道安?装铝合金自动?门和全玻璃?自动门地面?上装有导向?性下轨道。异形钢管自?动门无下轨?道。自动门安装?时，撬出预埋方?木条便可埋?设下轨道，下轨道长度?为开启门宽?的2倍。埋轨道时注?意与地坪的?面层材料的?标高保持一?致，见图2.2-l。图2.2-l自动门下导?轨埋设示意?图1—自动门窗下?导轨；2-门柱；3-门柱中心线?（2）安装横梁将18号槽?钢放置在已?预埋铁的门?柱处，校平、吊直，注意与下面?轨道的位置?关系，然后电焊牢?固。自动门上部?机箱层主梁?是安装中的?重要环节。由于机箱内?装有机械及?电控装置，因此对支撑?横梁的土建?支撑结构有?一定的强度?及稳定性要?求。常用的有两?种支承接点?，见图2.2-2。图2.2-2机箱横梁支?撑节点（a）1-机箱层横梁?（18号槽钢?）；2-门柱；3-门柱中心线?（b）1-门扇高度+90cm；2-门扇高度；3-18号槽钢?（3）固定机箱将厂方生产?的机箱仔细?固定在横梁?上。（4）安装门扇安装门扇，使门扇滑动?平稳、润滑。（5）调试接通电源，调整微波传?感器和控制?箱，使其达到最?佳工作状态?。一旦调整正?常后，不得任意变?动各种旋转?位置，以免出现故?障。3 质量标准3.1 主控项目（1）特种门的质?量和各项性?能应符合设?计要求。（2）特种门的品?种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及?防腐处理应?符合设计要?求。（3）带有机械装?置、自动装置或?智能化装置?的特种门，其机械装置?、自动装置或?智能化装置?的功能应符?合设计要求?和有关标准?的规定。（4）特种门的安?装必须牢固?。须埋件的数?量、位置、埋设方式、与框的连接?方式必须符?合设计要求?。（5）特种门的配?件应齐全，位置应正确?，安装应牢固?，功能应满足?使用要求和?特种门的各?项性能要求?。3.2 一般项目（1）特种门的表?面装饰应符?合设计要求?。（2）特种门的表?面应洁净，无划痕、碰伤。（3）推拉自动门?安装的留缝?限质、允许偏差和?检验方法应?符合表3.2-l的规定。推拉自动门?安装的留置?限值、允许偏差和?检验方法 表3.2-1项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽?度、高度≤1500m?m—1.5用钢尺检查?1500m?m—22门窗槽口对?角线长度差?≤2000m?m—2用钢尺检查?2000m?m—2.53门窗框的正?、侧面垂直度?—1用1m垂直?检测尺检查?4门构件装配?间隙—0.3用塞尺检查?5门梁导轨水?平度—1用1m水平?尺和塞尺检?查6下导轨与门?梁导轨平行?度—1.5用钢尺检查?7门扇与侧框?间留缝1.2~1.8—用塞尺检查?8门扇对口缝?1.2~1.8—用塞尺检查?（4）推拉自动门?的感应时间?限制和检验?方法应符合?表3.2-2的规定。推拉自动门?的感应时间?限值和检验?方法 表3.2-2项次项目感应时间限?值