CBA通用检验指导书蓝牙产品.doc

目的:提供IQC一个总的PCBA检验指导, 确保PCBA质量满足GNN规格要求. 范围:适用于GNN IQC PCBA检验（从α阶段生产开始）。 职责:SQE 负责编制WI，IQC负责根据相关WI对来料进行检验; SQE负责NC处理. 检验前准备 4.1 PCBA检验员必须穿防静电服戴防静电带。 4.2 检验前必须检查设备的校准日期，如果过期，通知SQE或者校准人员。 4.3 标识检验状态并保持工作台清洁。 步骤 5.1 文档及相关信息确认. 供应商在AVL清单上 WI已有,从α生产阶段开始 在DCC中有2D图纸且标明关键尺寸（如果WI有尺寸要求） 在α和β阶段有PE提供的参考样品；从小批量生产开始有原始样品（如果WI有样品要求） 供应商有提供合格的OQC检验报告，如果有CPK要求，供应商还应提供相应的CPK报告. 备注: 如上面任何一条不完整,不可进行检验. 5.2 抽样方案 抽样计划依据下列方案进行: 检验项目 数量 α、β、Pilot 批量 外观检验、功能测试、 包装检验 *AQL *AQL 尺寸和装配 *5PCS/批 *5PCS/批 性能测试 *5PCS/批 *5PCS/月 参照《WI-QA-051检查抽样指导书》 5.3 NC分类 不良分类可参考如下矩阵： 检验 不良 严重 主要 次要 外观检验 根据IPC-A-610 尺寸和装配 尺寸超出规格且影响装配 √ 尺寸超出规格但不影响装配 √ 功能测试 所有 √ 性能测试 焊接可靠性 √ 包装 PCB版本, PCB元件版本，PCBA版本,软件版本错误； √ ESD保护 √ 包装脏污或破损 √ 其它不良 √ 参照《WI-QA-052不合格品判定指导书》 5.4 目视检查（外观检查） 5.4.1 检查PCB版本. 5.4.2 PCB上UL的标识. 5.4.3 工艺要求参照IPC-A-610 5.5 尺寸和装配检查 工具：游标卡尺或投影仪，上下盖 5.5.1 使用上下盖进行试装配 5.5.2 检验2D图纸上的关键尺寸。 5.6 功能检查 功能测试必须按照产品具体的WI执行。在功能测试前，请使用样品确认测试仪器及夹具是否良好。 5.6.1 CCO PCBA 工具：万用表 5.6.1.1 电路测试 用万用表测试电路是否有开路或短路，参照图纸或样品。 5.6.1.2 元件测试 用万用表测试元件性能是否良好，参见图纸或样品。 5.6.2 放大器的PCBA 工具: NHTS, AC2000, Blue box 5.6.2.1性能测试 选择相应的测试设备如NHTS，AC2000，Blue box等及正确的程序测试PCBA板的功能，如果测试结果显示通过，则PCBA是合格的。否则，则是不合格的。详见具体产品的WI。 5.6.2.2 Sidetone测试 连接PCBA和Sidetone测试盒，充电器/电池，当拨动侧面开关的档位并对话筒吹气时从PCBA中能听到吹气声并且无杂音，则表明板是合格的。否则，则是不合格的。 5.6.2.3 试听测试 连接PCBA和电话，如果能听到电话中的提示音，则表示PCB是合格的。否则，则是不合格的。 5.6.3 蓝牙PCBA 工具：功能测试工装, 充电器, Hobie/Monk, 电话 5.6.3.1按键/开关弹性 用手指按压按键/开关，检查它的弹性是否良好（参考样品）。 5.6.3.2充电功能 5.6.3.2.1 将待测PCBA放到如图1所示的夹具中(依具体的PCBA选择不同的夹具),合上上盖板及释放键,使工装上所有的顶针与PCBA接触良好. 5.6.3.2.2 连接充电器，检查PCBA板上的LED灯是否有亮。如果灯亮，则充电功能是好的，如果灯不亮/闪亮，或过几秒（2~3秒）后闪亮/灭/颜色异常，则充电功能是坏的。 图1 5.6.3.3 开机/关机功能 5.6.3.3.1 拆除充电器，保持顶针与PCBA良好接触。 5.6.3.3.2 按压开关机按键，检查PCBA板上的LED灯是否由初始连续地闪3次（快闪），然后转为每隔约2秒钟亮一次（慢闪），如是， 则表示开机功能是好的，否则开机功能是坏的。 5.6.3.3.3 再次按压开关机按键，检查PCBA板上的LED灯是否连续地闪3次（快闪），然后灭掉，如是， 则表示关机功能是好的，否则关机功能是坏的. 5.6.3.4配对功能 5.6.3.4.1 保持顶针与PCBA良好接触。 5.6.3.4.2 取一个Monk适配器与电话机按图2连接，将Monk的麦克风灵敏度调到2档，然后将适配器开机,等待配对.(如果是测Monk PCBA,