最新管道施工现场管理技术专题讲座PPT.ppt

一般地段管道施工流程图 SY0401-98《输油气管道线路工程施工及验收规范》。 GB/T16805《液体石油管道压力试验》 Q/CNPC-GD0236-2001《管道施工安全规程》 SY 6516-2001《石油工业电焊焊接作业安全规程》 (2000)质技监局锅发250号《气瓶安全监察规程》 Q/CNPC-GD0308-2007《石油管道施工安全检查规程》 项目HSE作业计划书 HSE作业指导卡 操作规程 员工《HSE手册》 施工现场安全总要求 施工现场安全总要求 1、所有参加现场施工人员必须经过HSE培训。持证上岗。 2、施工现场布置应充分考虑安全施工和文明施工，应做到场地平整、道路畅通，作业区域和非作业区域区分清楚，设安全警戒线，设备、材料、工具布局合理，入场安全须知、安全标志齐全，各岗位安全操作规程醒目。 3.施工现场布置应充分考虑防洪水和电力通讯设施的安全。 施工现场安全总要求 4、施工现场车辆、设备摆放应合理，设备间距达到安全生产要求。（不小于1 .2m） 5、临时油料仓库或油料桶的存放场地应符合防火安全要求，有防渗漏措施，设有防火标志和安全警示牌，按规定配备灭火器材。 6、施工现场不应乱接乱拉电线，临时线路应由持安全操作证的电工安装，用完后及时拆除。 长输管道各施工工序安全控制要点 一、测量放线 一、测量放线 二、作业带清理 二、作业带清理 三、管沟开挖 四、管材运输 五、布管作业 主要 危险因素 对口器滑落伤人 管 材 倾 覆 设备管材挤伤、砸 伤 烫 伤 六、对口作业 1、对口时应有专人指挥。 2、任何人不应站在两管口之间，不应将手指等置于两管口之间。 3、应使用专用对口工具。 4、使用内对口器时，气泵的转动部位应有防护罩。 5、内对口器行走时，应认真观察行走所到达的位置，做到准确控制停在管口处，防止内对口器滑落伤人。 基本安 全要求 6、装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。 7、使用吊管机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。相邻设备之间应留有大于1.2m间隙。挂空挡从事吊装作业。 8、使用三脚架或四角架吊管对口时，不应使用有弯曲变形的支架。 9、三脚架或四角架的脚板应垫实，防止因受力不均而倾倒伤人或损坏设备。 10、在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。 11、在沟下对口作业时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。 12、在沟下作业时应戴好安全帽。 七、焊 接 主要 危险因素 粉尘、毒气伤害 焊 接 起 火 触 电 事 故 砸伤、挤伤、烫伤 1、焊机应有良好的保护性接地、接零装置。 1）设置漏电自动保护装置。 2）焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便操作的位置。 3）焊机停放在非平坦场地，下坡应加掩木。 七、焊 接 （一）安全装置 基本安 全要求 1）焊接设备和工具应安全可靠。 2）焊工身体不得接触二次回路导电体。 （二）安全技术 1、一般焊接安全技术要求 3）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行。 4）在金属容器或沟下等工作场所狭小的有限空间进行焊接作业，施行作业许可制度。经审批采取措施，进行空气采样化验，施焊中要强行机械通风和专人监护。 5）使用压缩气瓶时，应采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。 6）配备符合安全规定的焊工个人防护用品，包括工作服、绝缘手套、鞋琢垫板等。 7）电焊设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。 8）在有坡度的场地从事焊接作业，应注意吊管机、焊机车等设备的位置，确认设备停稳无滑动后作业。 （三）、高处焊接 1、接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时，应停电作业。 2、高处作业应有监护人，焊接电源开关设在监护人近旁。 3、高处焊接作业应使用符合标准的防火安全带。 4、高处焊接梯子应符合安全要求，梯脚应有防滑、防倒措施。 5、所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷。 6、在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。 7、焊把、电缆等不得缠在身上操作。 8、高处作业人员必须经过健康检查，患有高空禁忌症者不得从事登高作业。 （四）气体保护电弧焊 1、定期检查焊机接触器、断电器及焊枪夹头的夹紧力、喷嘴的绝缘性能等。 2、高频引弧焊机或装有高频引弧装置时，焊接电缆应有铜网的纺织屏蔽套，并可靠接地。 3、焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏水、漏气的情况下运行。 4、盛装保护