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…… …… 4月14日下午 完成日 …… …… 张生(人事) 负责人 …… …… 车间提供要求 配合部门 备注 决定事项 车间招人 …… …… 当有选择附加条件完成(或绝对不能完成)时, 生产计划部门牵头,召集相关部门驻而要配合部门 计论,计论纪要如下: 1)参加部门及人员; 2)会议结论:附加条件可以完成; 3)决定事项及推进日期表; 0.2月市场安全对应在库 0.25月工厂在库 0.25月流通在库 0.3月上限值 上限值1个月 下限值0.7个月 从工厂到市场销售 之间库存,最大量同 工厂出货量 生产中库存, 每周出库批量 为了对应市场出现集团式的 一次大量购入而设定,此产品为办公用 品,常有大企业或政府大量一次 购入,故设0.2月安全库存。 企 业 在 库 如 同 透 明 的 茶 杯 主生产计划与生产指令(看板) 各车间生产指令 主生产计划 仓库各物 料出库指令 发展趋势:看板→电脑(MRP软件) 企业在使用MRP前,最好先推行JIT 为什么说“看板管理”是实现JIT 生产的重要手段? 六、实现JIT生产的生要手段 ——看板管理 看 板 的 机 能 ◇ 生产发及搬送的作业指令 ◇ 防止过量生产和过量搬送 ◇ 进行“目视管理”的工具 ◇ 改善的工具 看板操作的6个使用规则: ⒈ 没有看板不能生产,也不能搬送; ⒉ 看板只能来自后工序; ⒊ 前工序只能生产取走的部分; ⒋ 前工序按收到看板的顺序进行生产; ⒌ 看板必须与实现在一起; ⒍ 不能把不良品交给后工序 看 板 的 种 类 看 板 传送看板 工序间看板 生产看板 临时看板(设备维护、临时任务用) 外协看板 工序内看板 信号看板 看 板 的 使 用 方 法 入口存放品 出口存放出 作 业 点 每一个传送看板只对应一种零部件。 每种在规定的、相应的容器内,所以,一 个传送看板对应的容器也是一定的。 用看板组织生产的过程 入口存放处 出口存入处 入口存放处 出口存放处 入口存放处 1# 2# 3# 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒 生产看板盒 传送看板盒 传送看板专用盒中的传送看板所表示的意思 是:“该零部件已被使用,请补充。” 代替看板(卡片)发出生产请求 的其他目视化方法 ◇ 彩色乒乓球(在上面可标明提供和生产的 品种、数量) ◇ 空容器:在指定位置出现空容器,意味须 补充 ◇ 在面空格标识:在方格为空时,就发出生 产指令 ◇ 信号标志:在墙上信号灯亮时,提供物料 什么叫生产同步代? 什么叫“一个流”生产? 七、生产同步(顺畅)化 定义: 前工序的加工一结束,应该立即转到下一工序去。 目的: 尽量使工序间在制品数量接近于零。 一个流生产: 将作业 场地、人员、设备(作业台)合理配置 ,使产品在生产时,每个工序最多只有一个在 制品或成品。 国内企业的JIT目标: 尽可能的同步化;“一个流” “一个流”生产设备垂直布置 A A A A A B B C C C A C B A C B A C B A C B A C B (A)水平布置 (B)垂直布置 “一 个 流” 生 产 的 八 大 要 点 (1)单件流动 (5)培养多能工(方便人员增减) (2)按加工顺序排列设备 (6)使用小型、便宜的设备 (3)按节拍进行生产 (7)“U”形布置 (4)站立拍进行生产 (8)作业标准化 推行:“一个流”生产的关键在 于缩短作业切换时间 切换动作类型: ① 模具、刀具、工装夹具的切换 ② 基准变更的切换 ③ 组装生产之零部件、材料的切换 ④ 制造前的一般准备作业 作业切换时间 内部切换时间 (必须停机) 外部切换时间 (不必停机) 作 业 切 换 时 间 的 划 分 图 缩短切换作业时间的改善要点 ◎紧固方法◎减少紧固器具 ◎研讨模具、工装夹具的形状与机构◎采用特种工装◎互换性 模具、工装夹具、计测器 调整 ◎排除调整 作业面 ◎排除重做(返工) ◎基本作业彻底 附属设备的事前准备 彻底进行作业准备事项 ◎不寻找 ◎不移动
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