机械制造工艺学常同立第2版课件全集下.pptVIP

机械制造工艺学 教学要求 2. 自激振动的产生机理 第7章 机器装配工艺设计 教学要求 掌握装配的基本概念与装配精度； 掌握装配的组织形式及其工艺特点； 掌握装配尺寸链分析与计算； 掌握保证装配精度的方法； 掌握装配工艺规程设计要点。 7.1.1机器装配概念 7.1.2装配系统图与装配工艺系统图 7.3.2装配尺寸链的建立 7.5 装配工艺规程设计 第8章 先进制造技术及模式 8.1 非常规加工方法 8.2 增材制造技术 8.3 成组技术 8.4 计算机辅助工艺过程设计 8.5 计算机辅助机床夹具设计 8.6 先进制造模式 8.7 基于模型的机械制造工艺（面向工业4.0） 8.1.4 超声波加工 交互式CAFD系统工作原理 变异式CAFD系统 第9章 复杂工程问题求解能力实训 9.1 轴类零件加工工艺 9.2 盘套类零件加工工艺 9.3 箱体类零件加工工艺 9.4 异型零件加工工艺 9.5 工序尺寸设计 9.6 数控与圆柱齿轮加工工艺 9.7 装配工艺 零件图 夹具 1铣端面钻中心孔 2车轴颈及背锥 3车槽及锥端面 4铣渐开线花键 5磨轴颈及端面 6加工螺纹 7钻孔 9粗铣轮齿 10精铣齿轮凸面 11精铣齿轮凹面 14磨轴颈及端面 9.1.2 轴类零件加工工艺 心轴或堵头 零件图 多尺寸同时保证 1粗车小端 2粗车大端及内孔 3粗车外圆 6车大端及内腔 7精车外圆 8磨外圆 9钻孔 10精镗内腔表面 11铣槽 12磨内孔及端面 13磨外圆 毛坯结构 卧式车床 卧式车床 快速成型机床及快速成型件 1) 工艺原理 右图的储液槽中盛满液态光敏树脂，激光经过光纤传输和聚焦镜聚焦后形成激光束，一定波长(A=325nm)和功率(P=30mw)的紫外激光束在计算机控制下，在液体表面上扫描，光点扫描到的地方，液体就固化。成型开始时，工作平台在液面下一个确定的深度，液面始终处于激光的焦点平面内，聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描即逐点固化。 当一层扫描完成后，未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动平台下降一层高度(约0.1mm)，已成型的层面上又布满一层液态树脂，刮平器将黏度较大的树脂液面刮平，然后再进行下一层的扫描，新固化的一层牢固地黏在前一层上，如此重复，直到整个零件制造完毕，制造出三维原形实体零件。   树脂材料 现在有SCR-710，SCR-735，SCR950，SCR-11120四种树脂材料，它们有不同的特性，可以用于不同需求情况。 成品 SLA系统机器 1) 工艺原理 FDM工艺原理如图所示，丝状热塑性材料通过送丝机构送进加热喷头，热塑性材料在喷头内被加热熔化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料黏结，层层堆积成型。 1) 工艺原理 LOM工艺采用薄片材料，如纸、塑料薄膜等作为成型材料，片材表面事先涂覆上一层热熔胶。 用激光束在已黏接的新层上切割出零件截面轮廓和工件外框，并在截面轮廓与外框之间多余的区域内切割出上下对齐的网格； 激光切割完成后，工作台带动已成型的工件下降，与带状片材(料带)分离； 供料机构转动收料辊和供料辊，它们带动料带移动，使新层移到加工区域； 工作台上升到加工平面； 热压辊热压加工平面，工件的层数增加一层，高度增加一个料厚； 再在新层上切割截面轮廓。如此反复直至零件的所有截面切割、黏接完，制造出三维的实体零件。 1) 工艺原理 如图所示，送粉器提供粉末造型材料，铺粉辊向升降台表面上均匀铺一层很薄(0.1~0.2mm)的粉末。采用激光器作能源，激光束在计算机控制下按照零件分层轮廓有选择性地进行烧结，一层完成后升降台下降，再进行下一层烧结。 全部烧结完后去掉多余的粉末，再进行打磨、烘干等处理便获得零件。 MBE的核心内涵是MBD。基于模型的制造（model based manufacturing, MBM）是MBE的主题内容。MBD数据创建一次并能被后续各个业务环节直接使用。MBD作为MBE的配置基础，并在此基础上对MBE的外延进行扩展和说明，其中基于模型的系统工程（model based engineering, MBe）和基于模型的维护（model based sustainment, MBS）是基于模型的企业的应用与实践方向。它们之间的关系如图8.23所示。 主动锥齿轮轴零件如图9.4所示。生产类型是大批大量，规模化生产。其机械加工工艺成熟，且具有代表性。 铣钻组合机床 液压仿形车床 液压仿形车床 铣钻组合机床 端面外圆磨床 套丝机 多工位钻床 铣齿机床 铣齿机床 铣齿机床 端面外圆磨床 在“越修越大”情况下 封闭环公差带要求值和实际公