甲缩醛可行报告.docVIP

第1章 总论 1.1 项目名称、主办单位及法人、地址 项目名称：；主办单位：湖南某某公司； 建设地点：湖南省注册资本：0000万元。湖南某某有限公司（以下简称“某”）为公司通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证；现拥有等生产装置，主要产品产能有： /年等，产品主要应用于农业、医药、纺织印染、塑料、造纸、洗涤等行业。 公司水、电及蒸汽等供应设施齐全，供水系统中一次水能力为1.2×104m3/h，循环水能力为3.5×104m3/h。供电系统中外电网通过两条110V线路供电，厂内设有3.15×104×2VA总降压站，外供电量约5.5×104k，厂内锅炉总容量吨/小时。d. 在彩带配方中的应用：在彩带配方中主要采用高分子聚丙烯酸脂类固体原料，原配方中采用F11作溶剂。随着氟里昂的禁用，采用甲缩醛作溶剂，将可达到溶解性好、挥发性快的目的。 e. 在电子设备清洁剂配方中的应用。目前生产中大多采用F11及F113作主要原料，随着氟里昂的禁用，亦将被甲缩醛所替代。 f. 甲缩醛可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙烯酸酯、偏丙烯酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。 g. 将少量甲缩醛与乙醇、酯或酮混合可使溶剂得到增效作用。甲缩醛的这些特点使它特别适于作为油漆及清漆配方、胶水与黏结剂、油墨及各种气雾剂产品中的添加剂，使产品获得优良的均匀相； h. 燃料领域，被用于柴油的添加剂、生物汽油、甲醇汽油的添加剂，改善燃料的雾化效果，使得燃料的利用率更高。 i、以甲缩醛配制的喷枪水是新一代的环保产品，它具有无毒、对环境无污染，且对棉、麻、毛、晴及混纺织物上的油渍油较强的去污力，经上海市化学品毒性检定所参照DB31/21（日用工业产品安全卫生质量通用技术要求）对皮肤、口入、眼膜和致癌物质进行检测，检测结果评价：“对照本产品与国际同一产品标准相近，按化学品分级属无毒类经市场调查，目前针织厂、羊毛衫厂所使用的喷枪（油）水大多是三氯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳等组成的化合物或是乙醚上述物质对环境、人体均有一定的危害，且价格昂贵。生产的喷枪水，由于价格均低于上述三种产品价格，因而可以降低用户生产成本，同时它具有上述产品相同的去污能力，是含氯含醚喷枪（油）水的替代品，它的开发有效地减少了挥发性有机物排放，降低了对大气层的破坏。对保护环境有着十分重要的意义。Wt% 2 水含量 ≤0.1% Wt% 3 甲醇含量 ≤14.9% Wt% 4 外观 无色、透明 5 不溶物 无 3.5 产品生产工艺介绍 目前合成甲缩醛，可采用间歇工艺、半连续工艺、连续工艺和催化反应精馏工艺四种方法。 1）间歇工艺 在反应釜中一次性加入按一定配比计量的甲醇和甲醛水溶液，反应釜设有换热、冷却夹套和磁力搅拌装置，以保持反应过程温度恒定和催化剂充分悬浮分散。为避免反应物料损失，反应釜上方设有回流冷凝装置，冷却介质用工业酒精。物料加好后加热至反应温度，在搅拌下瞬间加入一定量催化剂（5—7%），反应开始进行，待反应终止冷却放料至精馏系统，采用蒸馏制得甲缩醛产品。该工艺转化率低于50%，大量的未反应的甲醛和醇仍然需要返回反应系统。 2）半连续工艺 在带有精馏塔的反应釜中按一定比例加入甲醛和醇作为底料，并加入需要量的催化剂，升温至85～95℃，待塔顶出现回流时，连续向反应釜中加入一定比例的甲醛和醇，控制合适的回流比连续采出缩醛产品，当塔釜温度超过95℃时停止采出，放掉釜内残液，即可进行另一轮操作。该工艺所得产品纯度在85%左右，由于甲醛带进系统的水和反应生成的水在反应釜内累计，需定期排放以维持系统的水平衡。 3）连续合成工艺 该工艺是将两个或多个且每个都充填固态酸性催化剂的反应器连接到单个蒸馏塔上。含有甲醇、甲醛和水的溶液在反应器中与固态酸性催化剂进行固～液接触，催化产生甲缩醛。从反应器中循环出来的含有甲醇、甲醛、水和甲缩醛的溶液再与蒸馏塔中的蒸汽进行气～液接触，接触后的蒸汽再与蒸馏塔较高级反应器内循环出的溶液再一次进行气～液接触。随着蒸汽通过这一连续的气～ 液接触塔级，蒸汽相中的甲缩醛浓度逐步增加。按照这种方法，获得的甲缩醛的产率以甲醛进料计为90％。装置是由多段式蒸馏塔和多个反应器串联而成的；塔的中部设置有塔级。在每个反应器中，含有甲醇、甲醛、水和生成的甲缩醛的溶液在泵的驱动下进行循环以使其与催化剂进行固～液接触。由反应器流出的液态组分返回蒸馏塔，保持塔顶温度在42℃ ，由塔顶采出缩醛馏分，并将其贮存于产品储槽中，未反应的甲醛和副产物水从精馏塔的底部排出。 进料配比通常甲醇的用量至少等于它对甲醛的化学计量比为2：1．较佳的甲醇用量，为化学计量值的2.1～