应对市场新变化走精益发展之路.pptVIP

概 述 第四部分 煤炭企业精益化管理的主体内容 实施单位 特点 内涵与做法 神东集团 TPCI管理模式 技术先导的精益管理，特点是管理与工程技术的有机结合 以精益目标为牵引，以精益文化为基础，持续创新为动力，以员工精益意识养成和精益能力提高为核心，通过精益化运营，实现各环节各要素的有机匹配，推动管理水平持续提升。 开滦集团 RMDC管理模式 着眼4E，强化岗位行为规范，激发积极性和创造性 第一板块：4E考核标准； 第二板块：六要件的运行程式 第三板块：四个一运行载体； 第四板块：四项激励机制 淄博矿业 REC管理模式 以人为本的4E精细控制管理 以区队为经济核算和管理单位，以个人为考核对象，以劳动绩效和6S行为养成为考核内容，事前定标准，事后考核评价，全过程、全要素、全方位控制 峰峰集团 FRIP模式 集团理念系统引领，以责任为核心，上下互动，以实际绩效衡量验证 管理过程精细化；管理工作系统化 员工行为规范化；现场管理标准化 管理标准制度化 四、精益化管理与其他管理方法的关系 第二部分 了解精益化管理的来源、内涵及特点 2）精益化管理与对标管理的关系 对标管理是学先进，找自身短板，改进与提高 也是实施精益管理选定标杆的必要工作步骤 四、精益化管理与其他管理方法的关系 第二部分 了解精益化管理的来源、内涵及特点 3）企业精益化与标准化的关系 标准化是企业实行规范化、现代化管理的基础 也是实施精益化管理的基础条件 四、精益化管理与其他管理方法的关系 第二部分 了解精益化管理的来源、内涵及特点 4）精益化管理与精细化管理的关系 精细化是精益化的基础，精益化是精细化的升级 精细强调细节和定量管理，更注重过程 精益强调效率、效益和价值最大化，更注重结果 四、精益化管理与其他管理方法的关系 第二部分 了解精益化管理的来源、内涵及特点 5）精益化管理与精益化发展的关系 精益化管理中包含精益化发展的内容 精益化发展也必须体现精益化管理的要求 第三部分 精益化管理的思路、原则和目标 一、精益化管理的总体思路 消除浪费、创造价值，提高客户满意度和企业效益。精益管理实质就是提高效益，从它的根本意义上就是指以最优的品质、最低的成本实现企业经济效益与社会效益的最大化。 第三部分 精益化管理的思路、原则和目标 在华电煤业集团公司，就是要通过深入开展精益化管理，精益求精，精打细算，着力实现公司中每一个层级、每一个环节、每一道工序、每一个流程、每一个岗位、每一项业务等，都要充分合理性的实现少投入、少消耗，多产出、多创效。 二、精益化管理的基本原则 精益管理的核心思想可概括为消除浪费、创造价值。 第三部分 精益化管理的思路、原则和目标 精益管理五原则 顾客确定价值（Customer value） 识别价值流（Value stream mapping） 价值流动（Value flow） 拉动（Pulling） 尽善尽美（Perfection） 二、精益化管理的基本原则 第三部分 精益化管理的思路、原则和目标 1）遵循顾客确定价值的原则 顾客确定价值就是以客户的观点来确定企业从设计到生产到交付的全部过程，实现客户需求的最大满足。以客户的观点确定价值还必需将生产的全过程的多余消耗减至最少，不将额外的花销转嫁给用户。 二、精益化管理的基本原则 第三部分 精益化管理的思路、原则和目标 2）遵循识别价值流的原则 价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动。 精益思想识别价值流的含义是在价值流中找到那些是真正增值的活动、那些是可以立即去掉的不增值活动。简单说，识别价值流就是发现和消灭浪费。 二、精益化管理的基本原则 第三部分 精益化管理的思路、原则和目标 3）遵循价值流动的原则 精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是不间断地“流动”。 精益将所有的停滞作为企业的浪费，号召“所有的人都必须和部门化的、批量生产的思想做斗争”，用持续改进、JIT、单件流等方法在任何批量生产条件下创造价值的连续流动。 二、精益化管理的基本原则 第三部分 精益化管理的思路、原则和目标 4）遵循需求拉动的原则 “拉动”就是按客户的需求投入和产出，使用户精确地在他们需要的时间得到需要的东西。 拉动原则由于生产和需求直接对应，消除了过早、过量的投入，而减少了大量的库存和现场在制品。 二、精益化管理的基本原则 第三部分 精益化管理的思路、原则和目标 5）遵循尽善尽美的原则 精益制造的目标是：“通过尽善尽美的价值创造过程（包括设计、制造和对产品或服务整个生命周期的支