钻井专业毕业论文.docVIP

目 录 摘要 ……………………………………………………………………………………2 关键词 …………………………………………………………………………………2 引言…………………………………………………………………………………3 1钻井过程油气层损害……………………………………………………………………3 1.1钻井……………………………………………………………………………3 1.2固井……………………………………………………………………………4 2完井过程油气层损害……………………………………………………………5 2.1射孔完井……………………………………………………………………5 2.2防砂完井……………………………………………………………………………5 2.3试油……………………………………………………………………5 3开发生产过程油气层损害………………………………………………………6 3.1采油…………………………………………………………………………6 3.2注水采气……………………………………………………………………………6 3.3增产措施………………………………………………………………………7 参考文献…………………………………………………………………………8 浅议开发过程中的油气损害 【摘 要】 在油田开发过程中层问题非常普遍油田开发各环节钻井、完井、生产、修井、增产增注措施等作业中潜在的层害的类型机理分析、、、、5～30μm的仍占到15%左右，这些颗粒在压差作用下仍能进入油气层孔喉中，堵塞油气孔道。据资料报道，水泥浆颗粒侵入深度约为2cm，但如果固井发生井漏，则水泥浆中固相颗粒可能进入油气层深部，造成严重损害。 (3) 水泥浆滤液对地层的损害。根据现有的研究表明，水泥浆滤液对油气层的损害确实存在，但非常有限。因为水泥浆的失水是一次性的，其滤失量有限，其滤液虽有较高的pH值，但阳离子浓度也非常高，反过来抑制了粘土的膨胀和水化，有利于这些矿物的稳定。 (4) 水泥浆滤液中无机盐结晶沉淀对地层的损害。 二、完井过程油气层损害 2.1 射孔完井 射孔对油气层的损害可归纳为以下几个主要方面： (1) 成孔过程对产层的损害。 (2) 射孔参数不合理或油气层打开程度不完善损害油气层，导致附加压降增大，使油、气的产能下降。 (3) 射孔压差不当对油气层的损害。如正压差射孔的“压持效应”将促使已被射开的孔眼被射孔液中的固相颗粒、破碎岩屑、子弹残渣所堵塞；而过高的负压差易引起地层出砂问题。 (4) 射孔液对产层的损害。 2.2 防砂完井 油井出砂是砂岩油层开采过程中常见的问题。胶结疏松的砂岩油层中，松散的砂粒有可能随同油气一起流入井筒，砂粒会在井筒内逐渐堆积，阻碍油气流流入井筒甚至使油气井停产。下面介绍几种防砂措施以及可能造成的损害。 (1) 裸眼砾石充填完井:在砾石充填井中，尽管砾石充填层的渗透率值在理论上是相当高的（100～1000μm2），而实际上渗透率由于微粒的入侵只有理论值的几分之一。砾石充填层就像一个损害的表皮层。因此，低质量的砾石和不干净的砾石充填液是所有类型的砾石充填方式完井产生堵塞的根源。 (2) 射孔砾石充填完井:矿场应用表明，裸眼砾石充填完井的产量要比射穿砾石层的套管完井的产量高得多。在射孔砾石充填完井方式中，大的压力降消耗在长而细的射孔道内，较大的限制了油气产量。 (3) 筛网和预制砾石充填衬管完井:采用这种完井方式用来防砂，必须慎用，因为泥质固体、地层微粒和有机沉积物非常容易发生堵塞。 (4) 塑料胶结完井:该方法的不利因素在于入侵微粒卡在胶结处，降低渗透率。该技术的常见失败原因在于不能保证预处理液和胶结剂到达预定的部位。 (5) 羟基铝胶结完井:近年来该技术用来处理不太严重的出砂油层，其机理是在修井和增产措施中起稳定粘土的作用。但是，其稀释或作为后置液时可能形成沉淀。 (6) 蒸汽作业中的防砂:有关研究表明砾石充填砂和地层砂在高的pH值下的蒸汽中会很快溶解，结果导致防砂失败，近井带处砂粒移动。 2.3 试油 国内把从完井后至油气井正常投产为止所经历的各种工序总称为试油。具体包括射孔前工序、射孔、测试、解堵酸化等投产措施、系统试井等。这里主要介绍各工序配合不当对油气层的损害。具体表现在： (1) 压井液性能不良对油气层损害严重； (2) 频繁起下管柱，增加压井次数； (3) 各工序配合不紧凑延长压井时间等方面。由此可见，不注意试油过程对油气层的损害，将会使钻井、完井过程所采取的保护油气层技术功亏一篑。 三、开发生产过程油气层损害 3.1 采油 尽管随着油田开采的衰竭，油气井的产能自然递减。但是开发过程中的油气层堵塞会加剧油井产量的