项目四遮罩凸模的工艺设计与制造.ppt

项目4：遮罩凸模的工艺设计与制造 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 零件的工艺文件编制及数控加工工艺方案的确定 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 零件的工艺文件编制及数控加工工艺方案的确定 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 零件的CAD模型转换及曲面修补 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 项目4： 遮罩凸模的工艺设计与制造 1、针对零件的加工缺陷，分析可能产生的原因； 2、讨论单件生产对加工工艺的影响； 3、分析不同加工工艺对产品成本的影响； 4、针对项目完成过程中出现的问题，完善项目可行性报告； 5、通过项目的实施，总结所学知识与技能，完成项目报告。 * * 教育部高职高专机电设备技术类专业教学指导委员会 二〇〇九年度精品课程《计算机支持的零件加工》配套教材 项目4 遮罩凸模的工艺设计与制造 项目描述 项目分析 项目实施 项目检验 项目评估 next up back 项目4：遮罩凸模的工艺设计与制造 项目过程 项目描述 加工10件遮罩凸模，如何做？ 从图样分析看，凸模的外形结构看，主要由平面、斜面、圆角曲面等特征构成，加工的主要难点在为斜面及棱角处的圆角曲面的加工，须采用数控加工。由于该套模具的模型是采用另一种主流CAD/CAM软件——UG软件进行造型设计的，所以无需重新建模。 next up back 项目分析 零件的工艺文件编制及数控加工工艺方案的确定 零件的CAD模型转换及曲面修补 零件的CAM编程 零件的数控加工 产品检验 本项目的任务构成 next up back 项目实施 毛坯（锻件）——粗铣——划线——粗刨——调质——精铣外轮廓——精铣凸台——钻、镗孔——检验——入库 精铣外轮廓 钻、镗孔 精铣凸台 粗刨 粗铣 毛坯 一、零件的工艺文件编制： 二、使用CAD软件编制工艺文件 next up back 项目实施 三、零件的数控加工工艺方案确定 根据所要加工零件的数量，遮罩凸模的加工属于单件生产。在数控加工阶段，零件可采用平口钳进行装夹，一般分两次进行数控加工，第一次粗铣，留0.3mm余量，第二次精加工。具体数控加工工步主要分为：外形轮廓铣、曲面粗加工等高外形铣、曲面精加工等高外形铣、曲面精加工平行陡斜铣、曲面精加工残料清角等。 next up back 300 3500 Ф10硬质合金立铣刀 T5 精加工凸台曲面过渡 5 400 3500 Ф5硬质合金立铣刀 T4 精加工凸台直立曲面 4 500 3500 Ф6硬质合金球刀 T3 半精加工凸台曲面 3 600 2500 Ф18硬质合金圆鼻刀 T2 粗加工凸台曲面 2 600 2500 Ф25硬质合金立铣刀 T1 铣凸台外轮廓 1 进给速度/(mm/min) 主轴转速/ (r/min) 刀具规格 刀具号 工步内容 工步 项目实施 具体数控加工工步制订如下表： next up back 项目实施 由于不同CAD/CAM软件之间建模的数据库及算法不同，因此，不同软件存储的模型不能直接调用，必须通过图形数据交换标准进行数据交换。 另存为.iges格式进行数据转换 坐标平移 曲面修补 next up back 项目实施 零件的CAM编程 next up back 项目实施 机 床 选 择 加工中心 如何选择？ next up 零件的数控加工 数控铣床 back 项目实施 平口钳 零件的数控加工 装 夹 准 备 next up back 项目实施 Ф 6球形精铣刀 硬质合金 Ф 25立铣刀 硬质合金 Ф 18圆鼻刀 硬质合金Ф 5 、 Ф 10立铣刀 刀 具 准 备 零件的数控加工 next up back 项目实施 刀 具 准 备 零件的数控加工 back 项目检验 游标卡尺 外径千分尺 高度尺 半径规 检 测 工 具 next up back 产品检验 项目评估 next up back