抽放瓦斯泵站各制度完整的.doc

抽放瓦斯泵司机操作规程 一、开机前的准备工作 1、起动瓦斯泵时，必须检查瓦斯泵的气门开闭情况；检查地脚螺丝和各部连接螺丝及防护罩等有无松动现象；检查瓦斯泵水路是否通畅；检查各部温度计是否正常；检查正、负压水柱计及流量水柱计，是否对准零位，是否垂直，连接胶管有无漏气现象。检查配电设备是否完好，电流、电压是否正常。 2、一切正常后，打开总进气阀门，关闭井下总阀门,打开配空阀门，打开泵站正压排空阀门，并关闭备用泵所有阀门。 二、瓦斯泵的起动 1、详细检查泵站各处瓦斯浓度在0.5%以下时，可起动瓦斯泵；起动前，详细检查瓦斯泵及电动机情况，填料的松紧度，泵体各部螺栓是否有松动现象，轴承的润滑是否充足。 2、一切正常后，向瓦斯泵注入清水冲洗五分钟并放出污水。 3、启动供水水泵向瓦斯泵腔内注入清水30秒。 4、打开进气阀门、排气阀门、调节阀门，起动瓦斯泵，起动电流正常后，电动机进入正常运行状态。打开井下总阀门，关闭配空阀门，调节循环阀门关闭程度，使瓦斯泵带负荷运行。 5、运转正常后，汇报调度室。 三、运转 1、在泵运转中，连续向泵腔供水；并随时检查运转声音，供水情况，严禁无水干运转。 2、正常运行期间，瓦斯检查工必须每半小时检查、观测泵运行各参数及泵站内瓦斯情况。 四、停泵 1、先打开循环阀门、配空阀门，同时关闭井下总阀门，运转5—10分钟，将泵体和管路内的瓦斯排出。 2、关闭电动机，停止瓦斯泵运转，停止供水水泵运转，关闭各供水管路阀门，打开放水阀门将泵内的水放干净，关闭排气阀门。 五、瓦斯抽放泵的特殊操作 1、紧急情况需停机时，必须关闭井下总阀门，打开配空阀门。 2、瓦斯泵如因故障或其它原因需投用备用泵时，必须汇报调度室同意后按计划进行。 3、倒用备用泵时的操作顺序如下： ①按照正常的停泵操作顺序：打开循环（调节）阀门、配空阀门，关闭井下总阀门，然后停止瓦斯泵运转，紧急情况停泵后应关闭井下总阀门，打开配空阀门。 ②使用中的瓦斯泵停止运转后将进（抽）气阀门、排气阀门、循环调节阀门全部关闭。 ③打开备用泵上的进（抽）气阀门、排气阀门、循环（调节）阀门。 ④启动备用泵供水水泵，供水正常后按起动按钮起动瓦斯泵，待起动电流回落后，必须立即按运行按钮进行切换使电动机进入正常运行状态。打开井下总阀门，关闭配空阀门，逐渐的关循环（调节）阀门，根据实际情况调节关闭程度，使瓦斯泵带负荷运行。 （六）、其它 1、泵站观测工必须按规定每半小时检查1次泵站各参数，每2小时向调度汇报一次。 2、每半小时检查一次泵站监测系统运行情况，有问题及时汇报。 3、泵站司机必须在泵站内交接班。 4、严格执行《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定。 瓦斯抽放泵站管理制度 一、抽放瓦斯泵站必须有直通矿调度室的电话，必须安设瓦斯传感器，当泵房内瓦斯浓度达到0.5%时，发出报警信号。 二、瓦斯抽放泵供水管路必须安设断水保护装置，出现断水或水压不足时自动切断瓦斯泵电源停止运转。 三、抽放瓦斯泵站内必须配置计量装置。 四、抽放瓦斯泵站配电室、值班室及排空、配空管附近20m范围内严禁吸烟和明火，并必须设置“禁止烟火”的牌板。瓦斯抽放泵房及附近20m范围内严禁拔打手机。凡涉入瓦斯抽放泵房隔离区内的人员（包括值班人员）都必须提前在放静电设施上消除静电，并不得将任何烟草、点火物品和带电物品（如：移动通讯设备）带入隔离区内。如需进行电焊等工作，必须制定专门措施，经矿长批准后执行。 五、瓦斯抽放供水池周围必须设置可靠的栅栏并设置警示牌板，禁止闲杂人员靠近，防止堕入水池。 六、携带非防爆型电工型仪器及其他检测仪表涉入瓦斯抽放泵房或隔离区内时，必须征得矿调度室同意。 七、瓦斯抽放供水水质至少每周化验一次，硬度超标及时更换，软化水装置使用必须符合操作规程。 八、瓦斯抽放泵运行当中每隔7天加一次油，一个月后每月加一次，定期检查轴承壳的温度变化，每两年检修一次。 九、每半小时测定一次抽放系统内瓦斯浓度、压力并记录；瓦斯泵房内每班至少检查三次瓦斯浓度，不得超过0.5%，机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%。 十、抽放泵司机要持证上岗，规范操作，按时检测、记录抽放参数和抽放泵运行状况，合理调整运行状态。 十一、严禁随意停开瓦斯抽放泵，必须保证正常运转，如紧急情况需停机时必须汇报调度室。瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转。 十二、经常检查管路系统上的安全装置、测量装置，阀门等，并保证其灵活可靠，保持机房内卫生整洁。 十三、严格执行登记制度，非机房主管人员进入必须持有通风部门签发的准入证或由矿领导带入，并进行登记。 十四、瓦斯泵司机必须坚守岗位，严格执行现场交接班制度，并履行签字手续。 十五、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材，泵房内不得存放与抽放工作无关的设备和材料。 瓦斯抽放泵站