普钙各岗位操作规程.doc

云南磷源化工有限公司 普钙各岗位 操作规程汇编 文件编号：LY/WI -11-02-2003 版 本： A0 制 订： 审 核： 批 准： 执行日期：2002年7月1日  目 录 磨机岗位操作规程……………………………………2 供配酸岗位操作规程…………………………………6 混合搅拌岗位操作规程………………………………8 化成岗位工艺操作规程………………………………10 氟吸收岗位操作规程…………………………………12 桥式吊车岗位操作规程………………………………14 包装岗位操作规程……………………………………16 烘干机操作规程………………………………………17 一、磨机岗位操作规程 一、工艺控制指标： 1、进料块度≤5.0㎜ 2、进料水份≤8.0% 3、吸收尘电压60～150KW、 电流5～30MA 4、1#磨机风机电流≤100A 5、1#磨机电流130±10A 、2#磨机电流200±20A 6、1#磨机出口压力:(1500－2500pa) 7、1#磨机引风机进口压力:(5000－6000pa)、出口压力:(800－2500pa) 8、1#磨机装球量7±0.5吨、2#磨机装球量10±0.5吨 9、回油温度≤40℃，即主轴瓦温度≤55℃ 二、磨机岗位职责：负责磷矿粉磨致达成工艺要求的所有机械设备、电器、工艺控制的各项工作。 三、操作规程 （一）开车 1、1#磨机开车： （1）检查所有紧固件是否可靠紧固，各运转件是否灵活可靠，有无卡阻现象。 （2）检查各润滑处的润滑剂是否充填适量。 （3）检查各工艺管线、配套设备、阀门、电器、仪表是否处于完好状态，油路、水路是否畅通，润滑及冷却水系统无泄漏。 （4）启动油泵、油泵压力应在0.21mpa以上，调节前后轴瓦油量，打开轴瓦冷却水。 （5）启动积粉器，双管除尘器的星型给料机，再启动风机，观察风机运行是否正常。 （6）启动1#磨机，观察仪表，油路、水路及原料进出口管道是否畅通。 （7）启动圆盘给料机进行给料，观察磨机进出口压力是否正常。 （8）观察1#磨机所有机械、电器设备运行情况是否正常。 2、2#磨机开车： （1）检查所有紧固件是否可靠紧固，各运转件是否灵活可靠，有无卡阻现象。 （2）检查各润滑处的润滑剂是否充填适量。 （3）检查各工艺管线、配套设备、阀门、电器、仪表是否处于完好状态，油路、水路是否畅通，润滑及冷却水系统无泄漏。 （4）启动油泵、油泵压力应在0.21mpa以上，调节前后轴瓦油量，打开轴瓦冷却水。 （5）启动粉仓提升机及1#螺旋输送机。 （6）启动2#磨机观察仪表油路、水路及原料进出口管道是否畅通。 （7）启动进料皮带机进行给料。 （8）观察2#磨机所有机械、电器设备的运行情况是否正常。 （二）停车 1、1#磨机停车 （！）通知烘干岗位，停止进料，并熄灭降温。 （2）停圆盘给料机，停止进料，待磨声高时即可停止磨机。 （3）磨机停机15分钟后停风机，再停星型给料机。 （4）磨机停止运行30分钟后停油泵，冷却水，如温度高可适当延长时间。 2、2#磨机停车 (1）通知烘干岗位，停止进料，并熄灭降温。 （2）停止皮带给料机，停止进料，待磨声高时即可停止磨机。 （3）磨机停机15分钟后停1#螺旋输送机，再停料仓提升机。 （4）磨机停止运行30分钟后停油泵，冷却水，如温度高可适当延长时间。 （三）如有以下情况采取紧急停车 1、在设备突然断水、断油、断电时。 2、磨机前后轴瓦温度超标时。 3、磨机内出现异常响声时。 4、电机温度、电流超标时。 5、发生危及人身、设备、安全的重大隐患时。 （四）正常操作注意事项 1、根据引力风出口压力、引风机进口压力、选粉器出口压力、磨机进口压力、磨机出口压力、磨机进口压力，调整进料、鼓风和助吹风，使磨机处于最优运行。 2、经常检查下料管有无堵塞现象。 3、经常检查各设备电机电流与温升、减速器油位与温升，联轴器有无异常，轴承油、温升，磨机大瓦注油、回油、温度是否正常，冷却水温是否正常，大齿轮啮合及润滑状况，正常时，磨机主轴水温不高于50℃，各部位滚动轴承温升不高于65℃，电机温升不得超过80℃，电机电流不能有异常波动。 4、定期检查磨机筒 体、出料口、筒体端盖法兰、齿轮处，管道等密封状况。 5、定期调整紧固设备地脚螺栓、磨机衬板螺栓。 （五）常见问题处理： 1、磨机内进不去料属进料水分大，进磨温度低所造成，应适当减少或停止进料，提高磨内温度。 2、磨内物料结疤是进料水分大或操作不良或下料不匀造成，属进料水分大应通知烘干机工适当提高温度；属操作不良应适当减少下料。 3、磨声特别高，出料少，应适当进料。 4、出现磨后