模块化、数控机床及加工中心的应用.ppt

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模块化、数控机床及加工中心的应用

② 树式结构 在树式结构中,每一个后级特征号的意义取决于前一级特征号的值 特点:纵向环节多,能以有限个码位传递大量有关零件的信息。 ★总的分类环节数=M+M2+…+MN 3.3.4 常用机械加工零件分类编码系统 在此只介绍VUOSO零件分类编码系统 1. 系统结构 VUOSO零件分类编码系统基本结构如表3-7所示。 由表可知:VUOSO零件分类编码系统是一个十进位的4位代码系统,即:横向分类环节由类-级-组-型4位组成,纵向分类环节为10项。 VUOSO零件分类编码系统,表3-8所示。 2. VUOSO系统分类编码示例(应用) ① 回转体类零件 ② 非回转体类零件 3.5 成组工艺过程设计 成组工艺过程设计是在零件分类成组的基础上进行的,当零件已分为若干个零件族(组)后,即可按零件族(组)设计成组工艺,归纳起来,基本上有两种方法。 3.5.1 复合零件法 3.5.2 复合工艺法 3.5.1 复合零件法 复合零件法的思路: 生成复合零件-制定成组工艺 一、复合零件生成 1. 复合零件的选择产生 2. 复合零件的设计产生 二、成组工艺制定 3.5.2 复合工艺法 复合工艺路线法的思路:直接从零件族(组)中各个零件的工艺路线产生一个能包含全组零件的工艺路线,即为成组工艺路线。其产生的方法有两种: 一、选择产生复合工艺路线 如图3-20所示,选择产生的复合工艺路线为:X1-C-Z-X3。 二、设计产生复合工艺路线 如图3-20所示,设计产生的复合工艺路线为:X1-X2-C-Z-X3。 作业题2:如下表零件工艺,分别采用关键机床法、排序聚类分析法分类成组。 例:零件1的工艺路线为1368;零件2的工艺路线为16。则: Sij=2/(2+2+0)=0.5 3. 聚类分析法 (1) 相似系数的计算 1) 单链聚类分析法 2) 单链聚类 以表3-13所示的零件工艺路线为例 ① 计算出零件之间的相似系数,得出原始相似系统矩阵。 建立表3-18所示的相似系统矩阵。由于该矩阵是对称的,故只要写出一半。 ② 根据表3-18的原始相似矩阵,画出聚类树形图,如图3-11所示。 聚类树形图的画法: 按照相似系数递减顺序,依次类聚;由表3-18得相似系数的递减顺序为: 1→0.75→0.67→0.5→0.33→0.25→0.2→0.17 高一级聚类与次一级聚类采用单链形式连接。 根据表3-18,得到其聚类树形图的过程如下 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0. 4 0.3 0.2 0.1 0 4 8 3 6 5 9 1 0.75 0.67 0.5 0.33 0.25 0.2 0.17 4、8 3、6 5、9 1、4 1、8 2、4 2、8 7、3 7、6 1、2 10、5 10、9 10、3 10、6 1、7 1、3 1、6 1 2 7 10 ③ 根据聚类树形图,将零件分类成组。例如将相似系数大于0.5的零件归为一组。 零件分类结果: 第1组:1、4、8、2 第2组:3、6、7 第3组:5、9 第4组:10 2) 循序聚类分析法 循序聚类分析法应用零件之间的相似性进行多次聚合,根据聚合的结果整理出零件组。 具体做法是将相似系数最高的零件构成新零件类,得到新的相似系数矩阵,反复进行直到新零件类中的零件最大相似系数小于等于预定值(比如0.33)为止。 ······ 聚类结果 3) 排序聚类分析法 排序聚类分析法是将零件-机床矩阵按行列交替加权排序聚合,最后得到零件分类分组。以表3-13的10个零件工艺路线来说明。 横向加权 根据零件权值排 序后,纵向加权 根据机床权值排序,横向加权 重复上述过程,进行第二次加权排序 有表3-27得分类成组结果结果 分为三个零件组: 第1组:基本零件为1、2、4、8 ;对应的机床组为1、3、6、8 第2组:基本零件为3、6、7;对应的机床组为2、5 第3组:基本零件为5、9、10;对应的机床组为4、7 3.4.3 编码分类法 1. 特征码位法 凡零件编码中相应码位的代码相同者,归属于一组,成为特征码为位法。 如图3-12所示,选取1,2,6,7码位为特征码位,只要这几个码位的码值相同,就归为一组,其他码位可不考虑,为全码域。 2. 码域法 规定每一码位的码域(码值),凡零件编码中每一码位值均在规定的码域内,则归属于一组,称之为码域法。 采用码域法时,零件可出现的编码数F为: 3. 特征位码域法 特征位码域法是上述特征码位法和码域法的综合。 这样既考虑了零件分类的

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