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 欧锦华 (2007/12/19) 统计基础知识培训资料 * 讲义纲要 统计的基本涵义 什么是SPC?SPC特点、益处。 SPC技术原理以及控制图的类型 柏拉图的制作和说明 质量控制、过程控制和统计过程控制的关系 质量管理中常用的统计分析方法 CPK的含义以及计算方法 SPVR的含义 * 一.统计的基本涵义 引言 一切客观事物都有它的质量和数量两个方面、统计是着重对数量方面进行调查研究、通过数字资料的搜集、整理、研究、从数量上认识客观形象总体的现状和发展过程、研究事物的数量变化规律. 涵义 统计的这种认识活动、说明了统计的基本涵义是:统计是一种客观现象总体数量方面进行数据的搜集、整理、分析的活动. 同时统计还有三个具体的涵义:统计工作、统计资料、统计学. * 什么是SPC 　SPC即统计过程控制（Statistical?Process?Control）。 SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。 ± * SPC的特点 1)SPC是全系统的、全过程的、要求全员参加，人人有责。这与全面质量管理的精神完全一致。 2)SPC强调用科学的方法(主要是数理统计技术，尤其是控制图理论)来保证全过程的预防。 3)SPC不仅用于生产过程，而且可用于服务过程和一切管理过程。 SPC的上述特点与2000版ISO9000要求的三个强调： 1)强调“把一切看成过程”； 2)强调“预防” 3)强调“统计技术的应用是不可剪裁的”是一致的。因此，企业各级领导及质量专业人士应该明确：SPC是推行ISO9000的基础。  * (三) SPC应用的益处 SPC从问世以来，一直是品质控制的有力手段。SPC具有以下优点： 1.它可大大节约制造成本。 2.它能使标准趋于准确。 3.它能使过程更加稳定。 4.它能使控制规格更加真实。 5.减少检查频度。 6.减少问题出现的频度。 7.改善与提高客户满意度。 8.较为可靠地测量出实际的过程能力。 9.改善预测结果的准确度。 10.改善产品质量。 11.减少出货周期时间。 * SPC技术原理 统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它的基本控制原理是3Sigma原则，即以过程平均值3Sigma作为过程控制上下界限。 这是修化特（WALTERA）博士在1924年提出的。 * 控制图的类型 类别 名称 符号 特点 适用场合 计量型控制图 均值－极差控制图 xBar-R图 最常用，使用范围广；提供信息多；判断工序是否正常的效果好，计算R值的工作量小。 适用于产品批量大且生产正常、稳定的工序。 均值－标准差控制图 xBar-S图 常用，判断工序是否正常的效果最好，但计算s的工作量大。 适用于产品批量大且生产正常、稳定的工序。 中位数－极差控制图 x-R图 计算简便，宜在现场采用；提供信息少；但检出能力差。 适用于产品批量大且生产正常、稳定的工序。 单值－移动极差控制图 x-MR图 简便省事，能及时判别工序是否处于稳定状态。缺点是不易发现工序分布中心的变化。 因各种原因（时间或费用）每次只能得到一个数据或尽快发现并消除异常因素。 计数型控制图 不合格品数控制图 np图 较常用，计算简洁，作业人员易于掌握。样本含量较大。 样本含量相等。 不合格品率控制图 p图 样本取样量大，且计算量大，控制线凹凸不平；检出能力与样本容量n有关。 样本含量可以不等。 缺陷数控制图 C图 较常用，计算简洁，作业人员易于掌握，要求样本量大。 样本含量相等。 单位缺陷图控制图 U图 计算量大，控制曲线凹凸不平；检出能力与样本容量n有关。 样本含量可以不等。