岩石爆破作业.docVIP

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岩石爆破作业

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 湖南省火电建设公司 工程名称 国电宝庆煤电有限公司(2×660MW)机组工程 单位工程 主厂房地下结构 项目编码 版 次 第1版 名称: 岩石爆破作业指导书 编 写 日 期 审 核 日 期 会 签 工程部 日 期 质管部门 日 期 安保部 日 期 批 准 日 期 作业指导书控制页: 配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 √ 项目工程部 √ 项目质保部 √ 项目安监部 √ 项目专工 √ 施工员 √ 作业指导书(技术措施)级别 重要 签 名 一般 √ 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目总工程师 项目生产经理 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 爆破作业 2 3 作业指导书(技术措施)修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议: 回收签名(日期): 目 录 1 编制依据及引用标准 1 2 工程概况及施工范围 1 3 爆破施工 1 4保证安全、质量的技术措施 4 5爆破施工方法 4 6施工安全防护措施 6 7 安全文明施工及环境管理要求和措施 8 重要危害及其控制措施 9 重要环境因素危害 9 重要危害清单及控制措施 10 1 编制依据及引用标准 1.1《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建篇); 1.2公司《质量、安全健康、环境管理手册》Q/501-218.01-2005; 1.3《》》GB6722-2003《》≥1000KPa。若不满足承载力要求时,则应超挖至可满足此承载力的地层,再以C15毛石混凝土回填至设计标高。施工时如遇地下不规则岩石层,就需要进行爆破作业,爆破作业由专业爆破公司操作。 对于较大量的石方采用爆破开挖,小型石方采用凿岩机、风镐破除开挖。 3 爆破施工 爆破作业由专业爆破公司操作,操作人员必须持有操作资格证书。 开挖前应查清详细的地质情况,对于需要爆破开挖的基础应先行施工,并采用小台阶微差预裂控制爆破分层开挖的爆破开挖方案,能有效地控制爆破冲击波、震动、噪音和飞石;操作简单、安全、迅速,可近人爆破而不造成伤害。爆破约包用药量计算按松动爆破作业计算,计算式如下: Q=0.33e×q×a×b×L 式中: Q-药包重量(kg) Q-爆破岩土单位体积炸药消耗量系数(kg/m3) E-与炸药性质相关的换算系数 a-炮孔间距(m) b-炮孔排距(m) W-药包的最小抵抗线(m)。 对基坑开挖的边线采用光面爆破法,以避免超挖、欠挖现象。实施过程中,在设计开挖线上钻一排孔,孔距300~400mm,孔内采取间隔装药,药卷间隔30~60mm,装药量为正常炮孔长度的50~60%,孔口全部堵塞。边眼抵抗线约为孔距的2倍。边眼各孔应用使用同一延时段的雷管起爆,且应在最后起爆。 爆破参数的选用 1 炸药种类 根据炸药常规供货种类及地质条件,采用2#岩石硝铵炸药, 式中: Rc-爆破地点至建筑物的安全距离(m) Kc-根据被保护建筑物地基土石性质而定的系数 α-依爆破作用指数而定的系数 Q-次爆破装药量(kg)。 2 空气冲击波的安全距离 空气冲击波的安全距离可按下式计算 式中: Rk-空气冲击波的安全距离(m) KB-与装药条件和破坏程度有关的系数,为保证空气冲击波对人身危害,KB采用15 Q-次爆破装药量(kg)。 实际爆破作业过程中,一次起爆药量应取以上两式计算所得的较小值。 a、开凿作业面,清除地表杂物和覆盖土层。 b、布孔:根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位,并予以编号,插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。 c、钻孔:钻孔是爆破质量好环的重要一环,严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时,进行补孔或透孔。严禁少打眼,多装药。清除孔口周围的碎石、杂物,对于孔口岩石破碎不稳固段,进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。 d、装药:严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。 e、炮孔堵塞:炮孔堵塞长度大于最小抵抗线,堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。 f、爆破网路敷设:网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类,严格按设计敷设网路敷设,严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆

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