杨洋：15,1700C,氧化铝高温梭式窑设计.docVIP

15M3、1700℃氧化铝制品高温梭式窑设计 班级:材料科学0904 姓名：杨洋 指导教师：马林 摘要 　 随着高技术陶瓷和优质耐火材料的迅速发展,国内高温烧成技术亦得到了相应的发展。因而问世一些新型的高温窑炉。梭式窑便是其中最具代表性的窑炉。梭式窑又称抽屉窑, 是近代改进的一种间歇式窑炉, 其特点是投资小、周转快、劳动条件好, 热工制度灵活, 适合多品种、小批量生产。随着国内陶瓷工业燃料结构由煤、油向煤气、液化石油气的过渡, 已被广泛地用于陶瓷、耐火材料以及建筑材料等行业。在满足产品质量和生产能力的同时，应尽可能的通过温度、气氛容易调节，提高烧成质量，缩小窑内的温差，实现快速烧成，提高生产效率，节约燃料，降低成本。 关键词：梭式窑，重油，高温，氧化铝制品 Summary With the rapid development of high-tech ceramics and high-quality refractories, the domestic high-temperature sintering technology has also been a corresponding development. Thus the advent of new high-temperature furnace. The shuttle kiln is one of the most representative of the furnace. Shuttle kiln, also known as the Kiln is the modern improvements of a batch furnace, which is characterized by small investment, quick turnaround, good working conditions, flexible thermal system suitable for many varieties, small batch production. With the transition of the domestic ceramic industry fuel mix from coal, oil, gas, liquefied petroleum gas, has been widely used in the ceramic, refractory and building materials industries. Meet the product quality and production capacity at the same time, as far as possible by means of temperature, the atmosphere is easy to adjust and improve the firing quality, narrowing the difference in temperature of the kiln for rapid firing, improve production efficiency, save fuel and reduce costs. Keyword：Shuttle kiln. Heavy oil. High temperature. Alumina products 目录 前言 3 1.设计要求 3 2.窑炉主要尺寸设计 4 3.窑炉砌筑体 5 3.1砌筑体材质的选择 5 3.1.1窑墙 5 3.1.2窑顶 5 3.1.3 窑车 6 3.2砌筑体尺寸的确定 7 3.2.1窑墙尺寸的计算 7 3.2.2窑顶尺寸的计算 8 3.3膨胀缝 8 4.燃烧计算及燃烧设备的选择 9 4.1燃料燃烧计算 9 4.2实际燃烧烟气组成及实际燃烧温度温度 10 4.3烧嘴的数量、选型以及布置 13 参考文献 14 致谢： 14 前言 梭式窑（Shuttle kiln,也称：往复窑，或称：台车式窑）是从传统的倒焰窑演变而来，故而属于“间歇式”或“半连续式”窑型。自80年代来，我国引进不少梭式窑，也在借鉴的基础上，自行研制开发不少梭式窑，梭式窑在我国投入使用以来，因其具有升、降温速度快、操作灵活方便，便于维修等特点，近年来在冶金、化工、陶瓷、无机材料等领域得到广泛使用。本文中梭式窑选用重油燃料，主要叙述了梭式窑梭式窑主体的设计、窑体的主要尺寸计算、燃料燃烧的计算等。 1.设计要求 1.窑炉种类：氧化铝制品高温梭式窑 2.窑内有效容积：15m3 3.最高烧成温度：1700℃ 4.每窑要求生产成品：5-1505.成品率：95% 6.装窑密度：1.2吨/立方米 7.窑容积系数：0