浅谈箱梁及预应力施工工艺.docVIP

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浅谈箱梁及预应力施工工艺 zed in legal measure technology institution on a regular basis. Drawing machines, and supporting the use of anchorage   Keywords: box girder prestressed construction craft   中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号   前言:目前我国经理与科技发展迅速,在道路施工中也同样有着新科技的诞生,而对于预应力混凝土箱梁则是目前公路建设中常用的桥梁上部结构。因为其具有良好的抗扭性能,因此它适用于各种条件下的桥梁上部结构,对此本文进行了叙述。    1 预制箱梁施工流程:   安装工作锚板→安装工作夹片→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚夹片→安装工具锚板→安装挡板。   2 施工机具、材料的准备   施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理,并定期维护和校验。进场后,确定压力表和张拉力之间的关系曲线。标定在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。   硬度检验:应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套,对其中有硬度要求的零件做硬度试验,每套至少抽取5件,每个零件测试3点,其硬度应在设计要求范围内,如有一个零件不合格,则应另取双倍的零件重做试验,如仍有一个零件不合格,则应逐个检查,合格者方可使用。3 正弯矩索穿索   穿束采用人工方法,由于波纹管的接口极易松散,所以缓慢进行,以减少对波纹管接口的冲击。穿束时,用胶带严密缠裹钢绞线头并绑上导向装置,前面在导向装置上栓绳索,由人工从另一头拉动穿束。   3张拉正弯矩索   3.1 张拉准备   施工现场机具要配套完整,千斤顶与油表经中交一局秦皇岛工程建设实验监测站对应进行标定,现已出标定报告。使用时千斤顶要与其对应标定好的油表配套使用,不能混淆乱用;   将施工机具和工作锚板运到工作现场,用棉纱头清理工作锚板内孔的灰尘和油渍;   确定混泥土强度达到设计张拉要求后,安装工作锚具及专用夹片,要求各根钢绞线孔位要对齐,锚具紧贴锚垫板,并注意保护各组装件不受污渍;   先张拉编号为N1的1根正弯矩索,张拉机具的安装顺序:顶压对中装置→千斤顶→工具锚板→工具夹片→张拉撑脚→工具锚板→工具夹片,注意工具锚板安装前要清理锚板内孔,工具锚板内孔和工具夹片表面都涂上退锚灵;   张拉机具按顺序安装好以后,尽量使千斤顶的张拉作用线与索的轴线重合一致,以使受力合理;   把千斤顶和油泵用油管连接好,安装与千斤顶所对应配套标定的油表,油泵电源接好,试好油泵的开机和关机,确保机具能正常使用,并注意油泵液压油是否够用;   按上述步骤安装好一根正弯矩索2个锚端同时张拉机具设备,在按照顺序张拉全部正弯矩钢束。   3.2 整体张拉   千斤顶进行整体两端同时张拉。张拉控制程序为0→10%δcon→20%δcon→100%δcon(持荷2分钟)→锚固。   3.3张拉应力控制   A、钢束的张拉控制应力要符合设计要求。   B、钢束采用应力控制方法张拉时,实际伸长值与理论伸长值的差值必须符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值控制在±6%以内,否则暂停张拉,方可继续张拉到位。   C、钢束的理论伸长值△L(mm)可按下式计算:   △L=PPLAPEP   式中:PP――钢束的平均张拉力(N);   L――钢束的长度(mm);   AP――钢束的截面面积(mm2);   EP――钢束的弹性模量(N/mm2)。   D、钢束张拉时,初应力设为10%δcon,伸长值从初应力时开始量测。   正弯矩索张拉的实际伸长值△L(mm)可按下式计算:   △L=△L1+△L2   式中:△L1――从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm);   △L2――初应力以下的推算伸长值,可采用相邻级的伸长值。   3.4 锚固   缓缓打开油泵回油阀使钢绞线自动缩回,夹片自动跟进锚固。张拉过程中,以逐级加荷方式稳步加荷,以免因给油过快造成张拉事故。   3.5 孔道灌浆及端头封锚:   张拉完毕后7天内采用灰浆泵进行孔道灌浆;   灌浆前,检查灌浆孔及排气孔是否通畅,并用砂浆封堵两端锚头;如有必要则对管道进行冲洗,用不含油的压缩空气将孔道内水吹出,再行注浆。   4.模板   4.1 外模   为了便于模板支拆和搬运,每节模板之间用活动螺旋连接,接缝处夹垫橡胶条,以免漏浆,保证表面平整度;侧模内侧用砂轮磨光,保证表面光洁度,用棉团对板面进行处理,使板面全部露出光泽,涂油保养。   4.2 箱梁芯模   由于箱梁顶板混凝土施工完毕后,只

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