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反应釜检验计划
检 验 计 划
设备名称：10M3不锈钢反应釜 生产编号：HYR11-21
封头：1、下料检验：材料确认，下料规格检验：φ2740×δ10 mm
2、拼接检验：坡口类型60±3° 错边量≤1.5 mm
3、成型检验：（1）封头形状偏差，外凸≥27.5 mm
内凹≥13.75mm
（2）直边高度 +4 -2 mm
（3）圆 度 +4 -3 mm
(4)周长允差 +12 -9 mm
4、封头合格证：内容是否符合要求，检验标准为GB/T25198-2010。
5、封头焊缝RT检测，检测比例100%，合格级别Ⅱ级，检测标准JB4730-2005。
二、筒体： 1、下料检验：材质确认，下料规格L=6908×2200/δ10 mm 应带产品试板。坡口检验：坡口 30±3° （指单面）
2、卷筒检验：错边量：≤2.5mm 棱角度：≤3.0mm
圆 度：≤25 mm焊缝外观质量检验，检验标准GB150-1998。
三、盘管：下料检验：材质确认，下料规格L=5890/φ57×δ4mm
坡口检验：坡口 30±3° （指单面）
四、槽钢：下料检验：材质确认，下料规格L=48796/[80
五、人孔（≥DN250接管）检验：材质确认、尺寸检验、有拼接时检验坡口，错边量：≤2.5mm，棱角度：≤3.0mm，RT检测比例100%，合格级别Ⅱ级，检测标准JB4730-2005。
六、组对检验：
1、坡口检验：坡口60±3°
2、错边量：≤2.5mm
3、棱角度：≤3.0mm
4、直线度：≤22mm
5、焊缝检验，外观质量，RT检测比例100%，合格级别Ⅱ级，检测标准JB4730-2005。
七、开孔划线检验：1、按工艺管口方位图开孔划线。
2、孔的位置、角度等符合图纸要求。
八、组装检验：1、法兰面垂直于接管或圆筒主轴线、接管外伸长度、法兰密封面及其型式检查。
2、角焊缝检验、焊角高度、外观质量。
3、支座位置、孔距。
4、总体长度。（高度）
5、B/C/D类焊缝，100%PT检测，合格级别Ⅰ级。
九、压力试验：液压试验：罐内 0.86 MPa 内盘管 0.4 MPa 外盘管 0.5
气密试验：罐内 0.77 MPa
十、油漆、包装检验：按标准JB/T4711-2003
1、不锈钢部分酸洗钝化。
2、碳钢除锈，油漆施工。
3、管口封口、包装配件检查。
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