第九章 发酵成熟醪的蒸馏及精馏.pptVIP

第七章 发酵成熟醪的蒸馏及精馏 第一节 酒精蒸馏及精馏的理论基础 第二节 酒精蒸馏及精馏的工艺流程 第三节 蒸馏操作及其工艺控制 蒸馏是利用液体温合物中各组分挥发性的不同而分离组分的方法。 在酒精生产中，将酒精和其它所有的挥发性杂质从发酵成熟醪中分离出来的过程，称为蒸馏。蒸馏的结果便得到粗酒精，所用的设备称醪塔，也称粗馏塔。 除去粗酒精中杂质，进一步提高酒精浓度的过程则称为精馏。精馏的结果得到医药酒精或精馏酒精，所用的设备称为精馏塔。 第一节 发酵成熟醪的化学组成 水：80%~90%； 干物质：3%~7%； 酒精： 6%~10%（体积分数）或5%~8%（质量分数） ； 挥发性物质； CO2 一、不挥发性杂质 如：甘油、琥珀酸、乳酸、脂 肪酸、无机盐类、酵母以及其它各种夹杂物，如不发酵性糖、植物体中的皮壳、纤维等。 发酵成熟醪中的不挥发性杂质容易和酒精分离，在醪塔的底部排出，称之为废糟或酒糟，其中干物质的含量，随原料与加工工艺的不同而异，一般为5-7％。 二、挥发性杂质 第二节 酒精蒸馏的基本原理 酒精与水的混合液加热沸腾时， 所产生的蒸汽中，酒精含量都是高于原混合液。而且溶液中酒精含量越低，则蒸汽中的酒精含量增加越大。以A表示蒸汽中的酒精含量，而它在溶液中的含量以Q表示，则 A/Q＝K 这称为挥发系数。表示乙醇在该溶液中的挥发性能强弱。当溶液中乙醇浓度越低，则其比值即挥发系数K越大。反之，则K越小。直至K为1时，即溶液中酒精浓度与蒸汽中酒精浓度相等。 在K＝1时，其混合液与蒸汽中所含酒精浓度均为95．57％(重量)或97.60%(容量)，此时的沸点为78．15℃，这沸点较纯酒精沸点78．3℃，水的沸点100℃都低，故蒸馏到这浓度时，蒸汽中的酒精含量就不会再增加了。这沸点称之为最低恒沸点，该组分的混合物称恒沸混合物。 三、压力对气液平衡的影响 四、蒸馏塔的工作原理 1、简单蒸馏塔 2、多级蒸馏塔 第三节 酒精精馏的原理 1、挥发性杂质的分类 按化学性质它们可分为：醇、醛、酸、酯四大类。 从精馏酒精除去杂质时的动态看，这些杂质又可分为三类：即头级杂质、中间杂质和尾级杂质。 比酒精更易挥发的杂质称为头级杂质，这些杂质的沸点多数比酒精低，故亦称低沸点杂质，如乙醛、乙酸乙酯、甲酸乙酯等。 中级杂质的挥发性与乙醇很接近，所以很难分离净，如异丁酸乙酯、异戊酸乙酯、乙酸异戊酯等。 尾级杂质的挥发性比乙醇低，它们的沸点多数比乙醇高，故亦称高沸点杂质。如高级醇脂肪酸及其酯类。它们出现在白酒蒸馏的酒尾中，呈油状漂浮在液面，故称杂醇油。 二、挥发系数与精馏系数 1、挥发系数 根据酒精的挥发系数的表示方法，可用α表示蒸汽中某杂质的含量，以β表示它在液相中的含量，则其挥发系数为Kn＝α/β。 某种杂质的挥发系数K大于1，表明它在蒸汽中的含量比在液体中大，也就是说它在塔内的移动方向是上行的，它在塔内的分布是愈往上浓度愈大，于是便集中在塔顶部。 如果某种杂质的挥发系数K小于1，则情况相反，它向塔下行方向移动，愈往下浓度愈大，便集中在塔底部。 如果某种杂质在酒精浓度低时Kn＞l，随着酒精浓度的增加，K逐渐减小，在某一酒精浓度其Kn＝1，以后又变得小于1，这种杂质的运动方向在酒精浓度低时是向上移动，在酒精浓度高时向下移动，最后它便在塔中部的Kn=1处集聚。 2、精馏系数 将杂质的挥发系数Kn和酒精的挥发系数KA相比较，这就是精馏系数K`。 K`＝Kn/KA。 K’＞1，表示杂质较酒精更易挥发，在蒸汽中的杂质含量较溶液中增加较多，它们将在气相中集聚。 K`＝1，表示杂质和乙醇的挥发性能在该条件下相等，分离它较为困难。 K’＜1，表示杂质比乙醇难挥发，杂质在液体中积聚，并随回流液流至塔下部。 三、从粗酒精中分离杂醇油的理论基础 1、杂醇油的提取 从上表可以看出异戊醇的挥发系数在酒精浓度为1%（体积）时可达35.05，酒精浓度为25%时可达5.55，酒精浓度为55%时为0.98。 在精馏塔的下部，水分较多，酒精浓度低，异戊醇的挥发系数大，异戊醇随蒸汽上升，液体中的异戊醇含量小于气相中的含量。反之，在塔上部，各塔板上有高浓度的酒精回流液，由于酒精浓度很高，异戊醇的挥发系数小，并且小于1，因此液体中异戊醇含量大于气体中的含量，异戊醇随回流液下降，这样便大量积集于塔的中部，酒精浓度为55%(容量) [约25.8(摩尔％)]之处。 一般液相提取杂醇油的位置是在塔进料层以上的第2、4、6层塔板上，温度为86-93℃，酒精浓度55-60%(容量)之处。倘若从汽相中提取杂醇油则应该在进料层以下几层塔板上，一般在进料层以下的第2、4、6层塔板上，酒精浓度为42％(容量)附近。 酒精被水萃取。 将粗杂醇油加水稀释，一般稀释到水