TS16949：2009 贯标内容.pptVIP

ISO/TS16949:2009 标准介绍 ISO/TS16949的发展历程 汽车业供应商的质量体系要求 ISO/TS 16949？ ISO/TS16949:2002体系描述 ISO/TS16949内容简述 1） 一个中心： 以顾客为中心 2）???两个基本点：顾客满意和持续改进 3）???三个代表：顾客代表/管理者代表/质量代表 三类过程： COP/SP/MP 三种审核： 体系/过程/产品 4） 四大体系： QS9000、VDA、EAQF、AVSQ 5） 五大模块（过程）： 质量管理体系； 管理职责； 五大工具 资源管理； 产品实现； 测量、分析和改进 6）七个基本文件： 文件控制程序； 质量记录控制程序； 内部审核控制程序； 不合格品控制程序； 纠正措施控制程序； 预防措施控制程序； 培训管理程序； 7）?八项基本原则： 以顾客为中心； 领导作用； 全员参与； 过程的方法； 管理的系统方法； 持续改进； 基于事实的决策方法； 互利的供方关系。 重要的顾客手册-AIAG 八项质量管理原则 过程方法 Customer Oriented Processes IATF（国际汽车特别工作组）建议的COP清单 市场调查 投标 合同/需求 产品和过程设计开发 产品和过程验证/确认 生产制造 交付 业务行销/付款 保证/服务 售后/客户反馈 全部过程的章鱼图 16949过程分析方法 过程管理模型 TS16949要求的文件 强制要求的内容： 质量方针、质量目标、质量手册； 文件控制程序、 记录控制程序、 人力资源控制程序 不合格品控制程序、 内部审核控制程序、 纠正措施控制程序、 预防措施控制程序。 确保过程有效运行和控制所需的文件。 TS16949要求的文件 七个必需的程序，但未必文档化： 员工激励与强化(6.2.2.4) 变更控制(7.1.4) 来料质量(7.4.3.1) 服务信息的反馈(7.5.1.7) 监视与测量装置的控制(7.6) 内部实验室(7.6.3.1) 持续改进(8.5.1.1) 标准要求的质量记录 标准要求的21处记录： 1.管理评审；2.能力、意识和培训；3.产品实现的策划；4.产品要求的评审；5.设计和开发输入；6.设计和开发评审；7.设计和开发验证；8.设计和开发确认；9.设计和开发更改的控制；10.采购过程；11.特殊过程的确认；12.标识和可追溯性；13.顾客财产；14.监视和测量装置的控制-校准 ；15.失准后测量结果的有效性进行评价和记录; 16内部审核； 17..产品的监视和测量； 18不合格品控制； 19.让步的记录;20.纠正措施；21预防措施。 5、管理职责 5.6.3-评审输出 管理评审的输出应包括与以下方面的有关的任何决定和措施； 质量管理体系及其过程有效性的改进 与顾客要求有关的产品的改进； 资源需求。 5.6 管理评审（一） 策划的间隔－不少于12个月 确保QMS有效性、适宜性和充分性 评价改进机会 评审的输入 -被动的（如：审核结果/顾客反馈） -主动的（如：改进的机会） 输出—改进的机会 记录 5.6 管理评审（二） 管理评审是组织最高层次的评审活动，不是一般意义上的质量评审。最高管理层要介入。 要为评审准备资料，即评审的输入应包括： --内部外部的审核结果 --顾客反馈（包括满意/不满意/改进的要求） --运行的情况，产品符合性（包括采购产品） --纠正/预防措施的状况 --先前管理评审的跟踪措施 --即将发生的某些变化：机构、过程、标准等 --改进建议 改进的机会包括：管理体系及过程、产品、资源 5.6 管理评审（TS16949续） 质量管理体系业绩（5.6.1.1） --包括所有要素及其业绩趋势（QS9000要求） --监视质量目标，例行报告和不良质量成本（VDA要求） --结果应记录，包括： 业务计划中的目标 顾客满意度 评审的输入（5.6.2.1） --实际和潜在现场失效及其对质量，安全和环境的影响（VDA的要求） 6、资源管理 6.1 资源管理 The organization shall determine and provide the resources needed a) to implement and maintain the quali