生产现场管理培训 ppt课件.pptVIP

影响生产成本的主要因素： .产品质量事故； .设备故障事故； .产品流程瓶颈； .员工工作消极； .生产流程不顺； .员工技能偏低； .生产能力不足； .过多生产浪费等。 Next 成本管理的有效方法（一）消灭浪费 .制造过多的浪费 .等待的浪费 .搬运的浪费 .加工过程中的浪费 .库存的浪费 .动作的浪费 .制造不良品的浪费 Next 成本管理的有效方法（二）搞好员工培训 ①增进员工对公司的了解； ②提高员工修养，减少事故的发生； ③增强员工纪律性，降低员工流动率； ④培训可以提高工作效率，降低消耗； ⑤能使员工自信心更强，提高团体合作协调能力。 Next 成本管理的有效方法（三）流程设计 流程设计是对原材料加工、零件加工、分装盒总装活动在整个车间内的组织和物流工程的设计。 ①流程建立的目的是为了提高运营效率，以期达到更好的效果； ②流程实际上就是把工作经验外化成可书面化的知识（流程图、流程说明），使之能够方便地复制，使企业达到迅速、降成本扩张的目的； ③简化是流程管理的精髓； ④流程管理的生命力在于时刻评估流程的适应性，不让其成为官僚的接口。 Next 成本管理的有效方法（四）多动因理论 .主观动因 员工的成本管理意识；综合素质；集体意识； 企业主人翁地位意思；工作态度和责任感； 员工之间以及员工和领导之间的人际关系。 .多动因理论的新思想、新概念 将成本控制意识作为企业文化的一部分； 在员工行为规范中引入一种内在约束与激励的机制。 Next 八、现场管理制度 1、生产现场管理制度的作用： 规范员工对生产现场的整理，实施均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗。 2、生产现场管理制度的内容： 质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量管理、能源管理、劳动纪律、安全生产。 现场管理制度一是科学与可操作性；二是严格的执行。 鲁迅先生说过：“日本人可怕的是太过认真，中国人可怕的是不太认真” Next 全 完 生产现场管理的主要内容 一、优秀现场管理的标准和要求 二、现场管理的基本方法 三、生产现场的质量控制 四、现场的组织结构设计原则及职能 五、生产现场员工的管理 六、生产计划的制定要求 七、现场管理制度 Next 前言 现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。 Next 一、优秀现场管理的标准和要求 1、什么是现场管理： 现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的 Next 一、优秀现场管理的标准和要求 2.优秀生产现场管理的标准 ①定员合理，技能匹配； ②材料工具，放置有序； ③场地规划，标注清晰； ④工作流程，有条不紊 ⑤规章制度，落实严格 ⑥现场环境，卫生清洁； ⑦设备完好，运转正常； ⑧安全有序，物流顺畅； ⑨质量保质，调控均衡； ⑩登记统计，应记无漏。 Next 一、优秀现场管理的标准和要求 效率 Efficiency 整洁 Neatness 秩序 Order 成本 Expenses 士气 Morale Next 美观 Decoration 一、优秀现场管理的标准和要求 3、现场管理六要素（5M1E分析法） 现场管理的六要素即：人、机、料、法、环、测。---也称为5M1E分析法 ①人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； ②机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； ③材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； ④方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； ⑤测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； ⑥环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称5M1E。 Next 二、现场管理的基本方法 （一）、5S现场管理 1、什么是5S现场管理“5S”活动起源于日本，主要内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、