武大MBA课件_生产管理_Charpt6_设施布置.pptVIP

第六章 生产和服务设施布置 一、设施布置决策 二、厂区平面布置 三、车间平面布置 四、流水生产组织 五、单一对象流水线设计 六、装配线平衡 一、设施布置决策 设施布置：在确定了企业内部生产单位组成之后，合理安排企业或某一组织内部各生产单位和设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。 制造企业内部的生产结构：工厂--（分厂）--车间—工段（班组）--工作地，其中车间是基本的生产单位。 影响生产单位构成的因素 产品品种 产品的结构与工艺特点 生产的专业化与协作化水平 生产的规模 二、厂区平面布置 厂区平面布置：是在选定厂址、确定生产单位构成之后进行的一项重要的生产空间组织工作 1、目标 最短的运输路线 最大的灵活性 最有效的面积利用 最良好的工作环境 最合理的发展余地 2、影响因素 生产类型和生产规模 地形地貌、地质条件 生产单位的构成数量与规模 外部环境条件，如公路、铁路、河流等 企业远景发展 环保等 3、基本原则 应满足生产过程的要求 尽量使运输距离最短 关系密切的车间应尽量相互靠近 尽可能布置紧凑，使面积最小 充分利用现有运输条件 合理划分厂区 应考虑有扩建的余地 4、方法 物料运量图法 根据物料的流向及运输量来布置企业的生产部门，目的是使物料运量最小，运输量大的生产单位应安排在相临位置。 作业相关图法 根据部门之间的关系密切程度来布置企业的生产部门，关系密切的生产单位应安排在相临位置。 物料运量图法 物料运量图法 物料运量图法 2）作业相关法 作业相关法 作业相关法：快餐店布置 绝对重要 A： 1-2 1-3 3-5 2-6 4-6 5-6 最多A的是 6 不予考虑 X： 1-4 3-6 3-4 最多X的是3、4 5、仓库布置 三、车间平面布置 车间平面布置：要按一定的原则，正确确定车间内部各组成单位（如工段、班组）以及工作地、设备之间的相互位置。 1、影响因素 车间的功能和任务 车间总体布置 工艺路线和生产组织形式 设备的种类及数量 工作地的有效面积等 2、生产组织形式 按对象布置（Product Layout)：产品式布置 按工艺布置（Process Layout)：机群式布置 按成组单元布置（Group Tech. Layout) 固定式布置 (Fixed Position Layout) U型单元布置 典型的布置形式 流水线（对象专业化原则） 典型的布置形式 工艺专业化 典型的布置形式 成组单元 典型的布置形式 固定布置 典型的布置形式 U型单元 3、布置方法 从至表试验法 重心法 线形规划方法 计算机辅助布置 1）从至表试验法 选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用设备 制定设备布置的初始方案，统计设备之间的移动距离 确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本 用实验法确定最满意的布置方案 从至表法：设备间月平均移动次数矩阵 例：录象带制作设备安置在什么地方？ 例：录象带制作设备安置在什么地方？ 例：录象带制作设备安置在什么地方？ 四、流水生产组织 1 、流水生产 2、组织流水生产的条件 3、流水生产的优、缺点 4 、流水生产的分类 5 、流水线组织设计的主要内容 1、流水生产 1）概念 劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地（设备操作人员），并按照统一的速度连续完成工序作业的生产过程。 2）特征： 工作地专业化程度高 工艺过程封闭 生产具有明显的节奏（节奏性，比例性） 各道工序的工作地数量同单件工序时间的比相近似 生产过程高度连续 2、组织流水生产的条件 产品产量足够大 产品结构和工艺相对稳定 工艺过程能划分为简单的工序，且工时基本相等。 大量大批生产类型的企业，较多地采用流水生产的组织方式，以满足组织生产过程的基本要求。 3、流水生产的优、缺点 1）优点 (1)生产率高 (2)生产周期短 (3)成本低 (4)质量高 (5)便于管理 2）缺点 (1)不利于发挥人的创造性。 (2)缺乏柔性，适应能力差。 (3)一次性投资较大。 4、流水生产的分类 1）品种 单一对象流水线 可变流水线 多对象流水 混合流水线 成组流水线 2）连续程度 连续流水线：没有等待和停顿时间。 间断流水线： 4、流水生产的分类（续） 3）节拍 强制节拍流水线：准确地按节拍出产产品。 自由节拍流水线：在规定的时间内符合节拍。 粗略节拍流水线：给定的时间内生产等量的产品。