现场管理教学（3）.pptVIP

主讲：何学蓉 * 第五章??????? 生产现场管理的改善活动 第一节 生产现场的七个流 七种流动是怎样流的 1、原材料、主元件来自哪？ 2、主元件有多少？ 3、装零件的箱子是打开的，还是捆住的？ 4、是不是方便拿放？ 5、是否两手同时用，还是用一只手？ 6、人坐着？等着？站着？ 第二节 生产现场管理改善活动的工具及运用 1、 库存（Inventory） 2、节拍时间（TAK time）： 同一产品相邻两次交付的间隔时间。 该时间完全由客户的需求确定，反映 交付速率，公式表示为： 一、工具使用术语 Takt Time = Working Minutes per Day每天工作分钟 Daily Quantity Required每天所需 数量 客户要求 标准工作 标准工作有三大要素 1. Standard Work Sequence标准工作顺序 2. Standard Work-in-Process标准的WIP 3. Balanced to Takt Time Takt时间的平衡 3、循环时间（Cycle time）：也称制造周期 ◆对于单个工序是指完成一个产品标准工作顺序所需的总时间，包括生产准备时间和实际的制造时间。 ◆对于整个产品而言，其循环时间就是所有串行完成工序的循环时间总和 4、增值时间（Value added time）： 客户愿意支付的用于加工产品的时间。 5、切换时间（Change over time） 制造完全相同的产品时，从完成上一件产品到开始加工下一件产品之间的时间。 6、生产准备时间（Set-up time） 一种型号的最后一件产品完成后到另一种型号产品的第一件开始加工前所用的时间。 一、标准工作表 标准工作表是对一项任务或产品在加 工过程中，人员与加工件在各处 （如工位、机床、库房）间移动路线进行 描绘 —— 平面显示图 二、时间观察表 ◆该表格是对选定的观察点完成某项 任务进行时间测绘 ◆时间观察表的完成只有一个要求： 过程的分解越细越好 三、百分负载表 其纵坐标为时间，横坐标表示不同的工位，中间平行于横坐标的虚线是节拍时间，每个工位竖线的长度表示该工位完成单件（套）产品所需的时间。 意义：平衡各工位间的能力。 四、标准工作结合表 标准工作结合表研究单个工位的时间分布。 资料来源：时间观察表，是时间观察表的可视化表示方式。 ●横坐标是时间，纵坐标表示不同的工步，用一条垂直于横坐标的直线表示节拍时间，表中的主体分别用不同的线型表示手动操作、机器自动操作、走动、等待等， ●描述人、机器、时间的关系，为调整工位的操作时间提供依据。 ? 5 days LT=23.6 days VA=188 sec Coils 5 days I Current State Map 1 sec 39 sec 46 sec. 62 sec 40 sec State Street Assembly 18400 pcs/mo -12000 “L” - 6400 “R” Tray = 20 pcs 2 shifts Stam-ping 4600 L 2400R S. Weld #1 C/O=1 hour 1 1 1 1 S. Weld #2 Ass’y #1 Ass’y #2 1 Ship-ping Staging 1100 L 600R 1600 L 850R 1200 L 640R 2700 L 1440R C/T=1 sec Uptime =85% 27,600 sec. avail. C/T=39 sec Uptime = 100% 27,600 sec. avail. C/O=10 m C/T=46 sec Uptime = 80% 27,600 sec. avail. C/O=10 m C/T=62 sec Uptime = 100% 27,600 sec. avail. C/O = 0 C/T=40 sec Uptime = 100% 27,600 sec. avail. C/O = 0 1x Daily Tues. Thurs. Michigan Steel Co. 500 ft coils Production Control MRP Weekly Schedule Daily Ship Schedule Daily Order 90/60/30