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第二篇 生物反应设备 第四章 生物反应器 第二节 气升式生物反应器 Airlift bioreactor 分为内循环及外循环两种。借空气喷嘴的作用而使空气气泡分割细碎,与上升管的发酵液密切接触。 由于上升管内的发酵液轻,加上压缩空气的喷流动能,因此使上升管的液体上升,罐内液体下降而进入上升管,形成反复的循环,供给发酵液所耗的溶解气量。 一、气升式生物反应器(ALR)的主要类型及结构 1.带升式发酵罐 2.气升及外循环发酵罐 3.气升环流发酵罐 4.塔式发酵罐 二、气升式生物反应器的主要参数 1.流动与传递特性参数:气含率、体积氧传递速率系数、循环周期与循环速度 、混合时间、停留时间、通气功率等。 2.主要结构参数 :反应器高径比H/D 、导流筒径与罐径比DE/D 、空气喷嘴直径与反应器直径之比等 3.操作参数 :液面高度、操作气速 、溶液的性质 等 气升式反应器的设计 1.液体喷射循环反应器基本设计参数 2.液体喷射循环反应器的循环阻力 3.液体喷射循环反应器中驱动循环的功率和效率 参见教材 第四节 嫌氧发酵生物反应器 一、酒精发酵设备 二、啤酒发酵设备 一、酒精发酵设备 (一)对酒精发酵罐的要求 (1)及时移走热量; (2)有利于发酵液的排出; (3)便于设备的清洗,维修; (4)有利于回收二氧化碳。 (二)酒精发酵罐的结构 1.罐体 筒体为圆柱形,底盖和顶盖为锥形和椭圆形,宜密闭。罐顶装有人孔,视镜,CO2回收管,进料管,接种管,压力表及测量仪表接口管等。罐底装有排料口和排污口,罐身上下部有取样口和温度计接口。 (三)酒精发酵罐的计算 1.结构尺寸的确定 2.发酵罐罐数的确定 3.发酵罐冷却面积计算 2.发酵罐罐数的确定 间歇发酵: 二、啤酒发酵设备 发展方向:大型、室外、联合化 发展过程: ①发酵容器材料的变化。由陶瓷向木材→水泥→金属材料演变; ②开放式向密闭式转变; ③密闭容器的演变:密闭发酵槽→卧式圆筒形发酵罐→立式圆筒体锥底发酵罐 嫌气发酵设备 膜生物反应器是20世纪末发展起来的高新技术,它将膜分离技术和生物技术有机地结合在一起。 优点:增大反应速率 、提高反应转化率 、简化生产步骤、能耗低等。 一、膜生物反应器的类型 膜生物反应器由膜组件及生物反应器两部分组成,根据这两部分操作单元自身的多样性,膜生物反应器有多种类型。可根据膜组件部分、膜材料、膜过滤的压力驱动方式 、生物反应器类型等进行分类。 二、膜材料和膜组件 1.膜材料:有机膜和无机膜,有机膜为主; 2.膜组件:管式、平板式、卷式、微管式以及中空纤维等 三、膜生物反应器工艺设计的考虑因素 动画示意图 /separate/MBR/200611/19.html 主要考虑因素 生物因素:膜生物反应器中底物(基质)的降解、膜生物反应器尺寸; 水力学因素:膜面流速与浓差极化和凝胶层形成、膜通量与有效压力; 膜:膜材料、膜的孔径、膜组件、膜性能、膜的清洗等 四、膜生物反应器的应用 (1)截留细胞或酶 (2)选择性供应和除去不同化学物质 (3)酶和细胞的保护 (4)迅速更换培养基 (5)污水处理与回用 酶 反 应 器 的 发 展 含有辅助因子再生的酶反应器 美国的麻省理工学院有关人员设计了ATP再生的酶反应器。 德国的Wichmann等人在酶膜反应器中利用L-亮氨酸脱氢酶转化酮异己酸进行L-亮氨酸的生产. 酶 反 应 器 概 念 定义:酶是生物体为其自身代谢活动而产生的生物催化剂,以酶为催化剂进行生物反应所需要的设备称为酶反应器。 意义:是当今酶工程研究的重要内容,通过对酶反应器动力学和热力学模型的研究,可以为酶反应器的设计、选择以及应用提供重要的理论依据。 国产BIOTECH-XM生物酶反应器 酶 反 应 器 分 类 根据酶催化剂类别不同分:游离酶反应器和固定化酶反应器。固定化酶反应器又可分为固定化单一酶、复合酶、细胞器和细胞等类型。 根据酶反应器的操作方式分:分批(或间歇)、补料分批(或流加操作),连续操作。 罐 型 酶 反 应 器 固 定 化 酶 反 应 器 自由酶 (Free Enzyme) 酶直接加入至溶液中,酶自身的空间结构不发生改变,保持自己的生物特性 固定化酶 (Immobilized Enzyme) 通过物理或化学的手段,将酶固载在某种基体上。 膜 式 反 应 器 概念:通过膜的选择性透过作用在外推力的情况下实现目标成分从反应混各物中的分离。 膜的作用:能被用作固定化酶的载体,即在进
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