超临界锅炉燃烧系统与燃烧设备.pptVIP

一. 对冲燃烧与切圆燃烧的比较 二. 对冲燃烧的系统布置 三. HT-NR3 型燃烧器 一.对冲燃烧与切圆燃烧的比较 所以国产600MW超临界锅炉多采用对冲燃烧——墙式燃烧。 东方锅炉采用HT-NR3型旋流燃烧器。 HT——Hitach（日立） NR——NOx Reduced 3——第3代 二. 对冲燃烧的系统布置 在煤粉燃烧器的上部布置一层燃烬风喷口，分为主燃尽风（AAP）和侧燃尽风（SAP），其作用是补充燃料后期燃烧所需的空气，同时实现分级燃烧，抑制NOX的生成，防止炉膛结渣。 三. HT-NR3 型燃烧器 燃烧器与水冷壁组装后 关键结构1——煤粉浓缩器 HT-NR燃烧器有一个锥型的煤粉浓缩器。煤粉浓缩器给煤粉一个径向的速度分量，提高火焰稳燃环附近的煤粉浓度，提高燃烧效率。 关键结构2——稳焰环及稳焰齿 在一次风管（煤粉喷嘴）的前端装有陶瓷制的齿形环状火焰稳焰环及稳焰齿。陶瓷稳燃环在一次风喷口端产生热烟气回流，促进快速点火和提高火焰温度。 关键结构3——导流筒 导流筒控制最外侧的三次风和火焰的混合，加强火焰内NOx还原的效果。 关键结构4——调节导轴和旋流器 旋流器制造高旋流的三次风，有效的高旋流可降低NOx排放，最大限度的防止降低燃烧效率。 通过调节导轴可以控制高旋的三次风和火焰的混合。由于三次风的分离，形成了衰减区，导致了焰内NOx还原。三次风的高旋流促进了火焰和三次风的混合，同时也可以获得高的燃烧效率。 NR3煤粉浓缩器优化模拟示意图 无启动油枪喷燃器后视 有启动油枪喷燃器后视 喷燃器正视（无启动油枪） 喷燃器正视（有启动油枪） 一次风粉混合物首先进入燃烧器的一次风入口弯头，然后经过燃烧器一次风管和布置在一次风管中的煤粉浓缩器，最后经过一次风稳焰齿环和一次风扩锥喷入炉膛。 煤粉浓缩器使煤粉气流产生径向分离，浓煤粉气流从一次风管圆周外侧经过一次风管出口处的稳焰齿环进入环形回流区着火燃烧；淡煤粉气流从一次风管中心区域喷入炉内，并进入内回流区着火燃烧． 导流筒 导流筒 * 600MW超临界机组 超临界锅炉燃烧系统与燃烧设备 长沙理工大学 李 立 TEL.对于大容量的锅炉，炉膛的宽度和深度要增加 根据锅炉的容量改变燃烧切圆的数目。 但是，。。。。 根据锅炉的容量改变燃烧器的数量。 炉内火焰有较好的充满情况，保证 均衡的燃烧热负荷。 1. 燃烧热负荷的均衡 ··············· 不均衡的通风和热负荷分布 双切圆燃烧可以保持均衡的热负荷分布吗？ 可以 …… 如果有起分隔作用的水冷壁 但由于它双面受热，将会导 致严重的结焦问题 不可以 …… 没有起分隔作用的水冷壁 由于燃烧系统的不平衡和 负荷的变化，双火球的位 置容易发生浮动 容易导致结焦、积灰、金属温度升高等等隐患 2. 火焰刷墙，炉膛结渣 单个燃烧器具有良好的燃料、空气分布，独特的燃烧器喉口设计结构，能够避免燃烧器区域结渣和腐蚀。 技术特点： 后墙 前墙 热烟气和灰粒冲刷的几率较小 侧墙布置的吹灰器可有效控制水冷壁的积灰 ① 周围的烟气卷吸到燃烧器主气流中 ② 热烟气回流到炉膛角部 ③ 含有熔化灰粒的热烟气冲刷水冷壁 ④ 灰粒在水冷壁上堆积形成结渣 ④ ③ ① 燃烧器 炉膛水冷壁 ② 燃烧器 燃尽风口 前墙 左侧墙 后墙 右侧墙 流体温度(oC) 前墙 左侧墙 右侧墙 后墙 410 400 390 380 100%MCR 切圆燃烧 切圆燃烧(设置节流圈) 对冲燃烧方式 20oC 10oC 7oC 燃烧方式 最大温差 上部炉膛宽度方向上的烟气温度和速度分布比较均匀，使水冷壁出口温度偏差较小，也就有利于降低过热蒸汽温度偏差，保证过热器和再热器的安全性。 技术特点： 3. 炉膛出口热偏差 简单的小圆孔 对冲燃烧螺旋管易于实现，切圆燃烧螺旋管难于实现 大的矩形孔，复杂的管子布置 4. 燃烧器区域水冷壁开孔 FDF PAF IDF Stack EP AH Boiler 磨煤机 30% Air flow 1. 风烟系统 2. 制粉系统 来自AH 大风箱 燃烧器 燃烧器 燃烧器 燃尽风 来自AH 3. 大风箱及其配风系统 大风箱在锅炉前后墙燃烧器区域对称布置有2个大风箱，大风箱设计入口风速较低，可以将大风箱视为一个等压风箱。风箱内风量的分配取决于燃烧器自身结构特点及其风门开度。锅炉前、后墙大风箱分别分隔为4个独立的风室，每个风室入口左右两侧设有一风门执行器，全炉共布置有16个风门用电动执行器。所有风门挡板的调节均由