第五章 工业用钢lm.pptVIP

第七章 工业用钢 上章回顾 表面热处理 金属热处理可分为: 整体处理、表面热处理和化学热处理。 整体处理包括： 退火、正火、淬火和回火等； 第七章 工业用钢 第一节 概述 由于碳钢具有较好的机械性能和工艺性能，并且产量大、价格较低，因此它是机械工程上应用十分广泛的金属材料。 随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。 ?? 一、钢中杂质和气体的影响 2.有害元素: P — 有很强的固溶强化作用,低温 韧性差 ( 冷脆 )。 3.气体元素: 二 合金元素在钢中的作用 合金元素的存在形式 合金元素在钢中可以两种形式存在：一是溶解于碳钢原有的相中，另一种是形成某些碳钢中所没有的新相如合金元素金属碳化物，在高合金钢中还可能形成金属间化合物 。 合金元素与铁素体的作用 几乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入铁中, 形成合金铁素体或合金奥氏体；碳化物合金元素，亲和力强的能全部溶解，亲和力弱的能部分溶解。 合金元素溶于铁素体中，由于与铁的晶格类型和原子半径不同而造成晶格畸变；另外合金元素易分布于位错线附近，对位错线的移动起牵制作用，降低位错的易动性，从而提高塑变抗力，产生固溶强化效果。 溶于基体中形成合金F或合金A 合金元素与碳的作用 在一般的合金化理论中，按与碳亲合力的大小，可将合金元素分为碳化物形成元素与非碳化物形成元素两大类。 　1、非碳化物形成元素：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B；2、碳化物形成元素：Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr。　　 合金元素与碳的作用 碳化物是钢中的重要相之一，碳化物的类型、数量、大小、形状及分布对钢的性能有很重要的影响。 当钢中合金元素含量超过一定限度时，可以生成一些碳钢中没有的新相。其中最重要的是由强碳化物形成元素生成的各种合金碳化物（如W2C、VC、TiC等）。它们熔点高、硬度高，加热时很难溶于奥氏体中，因此对钢的机械性能及工艺性能有很大影响。 合金元素与碳的作用 合金渗碳体是渗碳体中一部分铁基碳化物被合金元素置换后所得到的产物，其晶体结构与渗碳体相同，可表达为(Fe，Me)3C（Me代表合金元素）。 渗碳体中溶入碳化物形成元素后，硬度有明显增加，因而可提高钢的耐磨性。同时它们在加热时也较难溶于奥氏体中，因此热处理时加热温度应该高一些。 合金元素与碳的作用 所有与碳亲和力弱的非碳化物形成元素，如镍、硅、铝、钴等，由于不能形成碳化物，除了极少数高合金钢中可形成金属间化合物外，几乎都溶解在铁素体或奥氏体中。 碳化物形成元素中，有些元素（如Mn）与碳的亲合力较弱，除少量可溶于渗碳体中形成合金渗碳体外，大部分仍溶于铁素体或奥氏体中。 而与碳亲和力较强的一些碳化物形成元素（如Cr、Mo、W等），当其含量较少时，多半溶于渗碳体中，形成合金渗碳体；当含量较高时，则可能形成新的特殊的合金碳化物。 与碳亲合力很强的碳化物形成元素（如Nb、Ti、Zr等），几乎总是与碳形成特殊的碳化物。 3.单独形成特殊碳化物 2、合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 扩大奥氏体区 缩小奥氏体区 改变共晶点和共析点的参数 合金元素对A、F相区的影响 加入合金元素，可使α与γ存在范围发生变化。按照对α或γ的作用，可将合金元素分为两大类。 1.扩大奥氏体区的合金元素 扩大奥氏体区域的元素有镍、锰、碳、氮 等，这些元素使A1和A3温度降低，使S点、E点向左下方移动，从而使奥氏体区域扩大。 扩大奥氏体区的合金元素（2） 2.缩小奥氏体区的元素 缩小奥氏体区的元素有铬、钼、硅、钨等，使A1和A3温度升高，使S点、E点向左上方移动，从而使奥氏体区域缩小。由于A1和A3温度升高了，这类钢的淬火温度也相应地提高了。 2.缩小奥氏体区的元素（2） 当加入的元素超过一定含量后，则奥氏体可能完全消失，此时，钢在包括室温在内的广大温度范围内获得单相铁素体，通常称之为铁素体钢。如含17%～28%Cr的Cr17、Cr25、Cr28不锈钢就是铁素体不锈钢。 3.改变共晶点和共析点参数的元素 合金元素对 共析点S 点成分的影响 4、对A１点的影响 扩大γ相区元素，使A1下降 缩小γ相区元素，使A1上升 临界温度的位置是制订热处理工艺和其它热加工工艺的重要依据。由于合金元素的加入，改变了临界温度的位置，因而合金钢的热处理及其它热加工工艺参数都与碳钢明显不同。 合金元素对A1线的影响 对Fe-Fe3C相图临界点(S和E点)的影响 由于S点的左移，使共析成分降低，与同样含碳量的亚共析钢相比，组织中的珠光体数量增加，而使钢得到强化。