日照非标设备制作施工方案.docVIP

山东日照漂白木浆及纸板工程 碱炉、蒸发（另含碱回收控制楼、重油库及泵房、循环冷却水）工段 非标设备制作施工方案 目 录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备 4 施工程序 5 预制加工 6 组装焊接 7 罐体检验 8 罐体防腐 9 质量检验标准 10 安全管理 11 人员、材料、工机具计划 12 施工进度计划 1 工程概况 山东日照漂白木浆及纸板工程项目化学品车间有需现场制作安装的非标设备若干台。由于设计图和详细设计资料尚不齐备，本方案仅依据有关规范并参考我公司以往承建的同类工程中类似设备的制作方案进行编制。 本方案主要描述直径较大平底、拱顶非标设备现场制作方案，其它非标设备参照执行。 2 编制依据 2.1 山东日照漂白木浆及纸板工程施工招标文件（招标偏号：A2000 -032）； 2.2 HGJ210-83《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》； 2.3 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》； 2.4 GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； 2.5 TJ306-77《容器工程质量验评标准》； 2.6 GB3323-87《钢熔化对接焊缝射线探伤标准》； 2.7 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》； 2.8 GB150-1998《钢制压力容器》； 2.9 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的形式与尺寸》。 3 施工准备 施工组织准备工作对保证设备的制造质量及施工进度的提高是非常必要的，做好施工准备工作对于我们工作的循序渐进、有条不紊的开展是非常重要的。 3.1 施工技术准备 3.1.1 制定详细的设备制造工序流程图，标注各工序的质量控制等级，便于全面指导和监督施工过程。 3.1.2 根据设备图纸和材料的供货情况，按照安全、经济、适用、合理的原则编制罐顶、罐壁及罐底的排版图。 3.1.3 依据编制好的排版图，按照施工图和规范的要求编制合理的贮罐焊接工艺。 3.1.4 合理的选择施工方法，上述储罐施工采用在基础上组对焊接，多点倒链提升倒装工艺。 3.2 施工措施准备 3.2.1 基础验收：根据设计文件和有关规范要求，对基础各项技术指标进行检查，合格后方可进行工序交接验收签字。 3.2.2 制作各种规格的工装卡具、罐顶胎具、桅杆、胀圈等便于施工用。 3.2.3 做好材料的保管与发放工作，重点控制二级库，核查焊接材料质量证明书。钢板外观检查表面不得有气孔、裂纹、折叠、夹渣、重皮等缺陷，钢板的腐蚀程度与钢板厚度负偏差应符合相应的规范。焊材的贮存、烘烤与发放应严格按公司制定的制度执行。 3.2.4 现场组焊时要求采取防风、雨措施。密切监控施焊环境的温度、湿度和气候条件等因素，当环境温度低于0℃，相对湿度大于90%；风速大于10m/s或穿堂风时，就应采取措施方能继续进行作业。 4 施工程序 施工准备→材料检验及处理→下料→加工→检验→罐底中幅板铺设焊接→罐底弓形边缘板铺设→中心柱、伞（骨架）搭设→顶圈组焊→包边角钢组焊→临时拱顶支架组装→导链提升装置及胀圈等安装→拱顶组焊→围下圈壁板并组焊→顶升顶圈壁板→环缝焊接→中间各圈壁板组焊→中间各圈环缝组焊→底圈组焊→底圈与底板角缝组焊→底板边缘板焊接→检验→底板真空试验→附件安装，开孔与补强→总体试验→沉降观测→防腐→竣工验收 5 贮罐预制加工 钢板的切割与焊缝坡口的加工，采取机械加工和半自动火焰切割器加工，焊接的坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷，施焊前应将焊接接头表面两侧20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。 5.1 底板预制 5.1.1 为补偿焊接收缩，罐底的排版直径应比设计直径大1.5-2‰。 5.1.2 罐底的排版图形式见图5.1，罐底边缘板沿贮罐半径最小尺寸为600mm，边缘板伸出罐壁外表面的宽度不小于40mm。 5.1.3 中幅板宽度不应小于500mm，长度大于1000mm，罐底板任意相邻焊缝之间的距离应大于200mm。 罐底板排版图 图5.1 5.2 壁板预制 5.2.1 壁板宽度大于500mm，长度大于1000mm。 5.2.2 各圈壁板纵向焊缝宜向同方向错开板长的1/3，且不应小于500mm，罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝间距大于200mm，与环缝间距大于100mm。 5.2.3 壁板预制件存放及运输时应使用胎具或其它措施固定，以防变形或损坏。 5.2.4 用弧形样板检测罐壁板，检测曲率半径小于或等于12.5m的壁板时用弦长大