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蒸汽的比热容-马毛带雪汗气蒸 第五章水蒸气蒸馏　　水蒸气蒸馏 中药生产中提取和纯化挥发油的主要方法 　　第五章 水蒸气蒸馏 　　历史 水蒸气蒸馏的发明和应用源于人类从植物 提取香精油，以用作香料。 精油是指广泛存在于植物体内的一类主要 由萜类、脂肪族、芳香族化合物组成的油状混 合物。大多数具有芳香气味，在常温下有挥发 性，不溶于水，并能随水蒸气蒸出，所以又称 为挥发油或芳香油。 　　| 1 | 2 　　桃金娘 　　丁香 　　众香叶 　　初期方法 利用了植物中的原有水分而把 精油夹带出来。后来采用了加 水或水蒸气蒸馏的方法。 现代方法 超临界萃取、分子蒸馏等。 缺点 设备造价高，工艺复杂，操作条件苛刻，使应用 受到很大的限制，往往限于少数稀贵物质的提取 　　| 3 　　用于中药生产中的蒸馏技术 　　水蒸气蒸馏法 蒸馏萃取技术 水扩散蒸馏技术 蒸馏萃取技术：1966年开发，集蒸馏和萃取为一体， 对各种香料及中药挥发油都有较高的回收率; 水扩散蒸馏过程:水蒸气低压下在装置中自上而下地 通过植物层，然后在重力作用下，水蒸气将油带入冷 凝器，此技术在特殊场合下应用具有独特的效果。 水蒸气蒸馏——最实用的方法 从产品产量、质量、经济效益等方面综合考虑 　　|4 4 　　 　　原理 　　水蒸气蒸馏的原理 　　基于不互溶液体的独立蒸气压原理 　　过热水蒸气蒸馏 　　原理 待分离组分A 的沸点为Tf，当 只有A的液相存在 时，随着水蒸气 量的不断增多，A 组分的分压不断 减小，系统沸点 不断下降。 　　P＝常数 　　Tf * T/0C Tf 　　g+A(l) 　　在被分离的混合物中直接通入水蒸气后，当 混合物各组分的蒸气分压和水蒸气的分压之和等 于操作压力时，系统便开始沸腾。水蒸气和被分 离组分的蒸气一起蒸出，在塔顶产品和水几乎不 互溶的情况下，馏出液经过冷凝后可以分层，把 水除掉即得产品。 主要优点 能够降低蒸馏温度 　　| 5 　　g 　　100 　　水(l) +g Tf 水(l) +A(l) 　　A x xA 水 [图]：常压下完全不互溶 　　系统的温度组成曲线 　　[例]：在760mmHg下，水的沸点100℃，苯的 沸点℃，苯与水混合的蒸馏温度为℃ 　　| 6 　　1 　　饱和水蒸气蒸馏 　　P＝常数 　　Tf * T/0C Tf 　　g+A(l) 　　 　　g 　　100 　　水蒸气量的计算 　　 通入饱和水蒸气 　　水和被分离物质的蒸气分压仅受温度的影响，与 混合液组成无关。 蒸气分压等于该温度下纯水与被分离物质各自单 独存在时的蒸气压，蒸气总压是两者蒸气分压之和 　　原理 当系统中有水 相和A的液相同时 存在时，系统的 沸腾温度降至该 系统压力下的最 低值，即Tf。 　　水(l) +g Tf 水(l) +A(l) 　　A 　　x xA 　　水 　　P = Pa + Pb 　　式中 P ——系统总压; Pa ——被分离组分的分压，相当于在蒸馏温度下被 分离组分单独存在时的蒸气压; Pb ——水蒸气的分压，也就是在蒸馏温度下水的 　　饱 和蒸气压。 　　| 8 　　[图]：常压下完全不互溶 　　系统的温度组成曲线 　　这种情况的降温效果比没有水相存在时要好 　　| 7 　　图中的虚线是用系统总压减去各 温度下水的蒸气压而标绘的。 　　用于夹带蒸馏液的水蒸气量可根 据理想气体分压定律算得。 　　G水 / M 水 GA / M A 　　其他液体的曲线为普通蒸 气压与温度的关系曲线。 　　= 　　y水 yA 　　= 　　p水 pA 　　如果被蒸馏物系与水完全不互溶，则 　　p水 pA 　　从而 　　= 　　= 　　po 水 po A 　　po 水 M 水 po A M A 　　| 10 10 　　虚线与被蒸馏液体曲线的交点表示水与有 机液体组成的系统在该总压下的沸腾温度 [例]: 在760mmHg下，苯与水混合的蒸馏温度为 ℃，在 300mmHg下为46℃，在70mmHg下为l3℃ |9 9 　　G水 GA 　　注意 (1)上式算出的G水仅是带出GA产品所需的 水汽量，末将加热混合液和使产品汽化 以及弥补热损失所消耗的蒸汽量计算在内 (2) 离开蒸馏釜的水蒸气通常并末被产品蒸汽 所饱和，故实际蒸汽消耗量大于所求出的 理论值 校正 饱和系数φ (φ=) 实际水蒸气量=理论值/ φ 　　| 11 11 　　 2 通入过热水蒸气 注意 ? 水蒸气不会冷凝，釜内只有一层被蒸馏物的液 层，而无水层出现。有时在直接通入过热水蒸 气的同时，还通过间壁进行加热 ? p水不等于P0水，随通入的水蒸气量变而变 ? 蒸馏温度一般均比有水层出现时的蒸馏温度高 当规定了釜内压力和蒸馏温度后 P水=P总-PoA 　　| 12 　　2 　　5 . 2 .3 所以