笔记本转轴介绍.ppt

枢 轴 ( HINGE ) 特 性 一.适用范围： 笔记型电脑、PDA、掌上型电脑、LCD PC、 LCD MONITOR、LCD TV、行动电话……等。 Hinge常用材料 1、母轴套------快销钢、不锈钢 2、公轴--------快销钢、不锈钢 /热处理---K7高碳钢 3、固定板-----快销钢、不锈钢、高碳钢 (渗碳 定义: 将低碳钢件放入渗碳介质中,在900~950℃加热保温,使活性碳原子渗入钢件表面并获得高碳渗层的工艺方法. 目的: 经过渗碳处理后,可以获得更高的表面硬度、耐磨性以及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度,而心部仍能保持低碳,具有良好的塑性和韧性.) 三.扭力： 1.扭力计施力于轴上或旋转臂所产生之旋转力；力臂长X磨擦力量之大小为扭力值，一般以kg-mm或kg-cm表示之。 2.静磨擦力（Static Torque) 物体在静止时所承受的磨擦力，静磨擦力一定大于(或接近)动磨擦力。『静磨擦力』一般是枢轴先旋转左、右各半圈(180°以上)后，再转动时所测得之扭力值。 3.最大静磨擦力（Max Static Torque) (Initid Torque) 物体在移动前施以最大力使其移动者。 『最大静磨擦力』是枢轴在停止状态下4小时后，首次转动之最大扭力。 BOSS强度设计之参考依据。 4.动磨擦力（Dynamic Torque) 物体在移动时所承受的磨擦力。 5.回弹力 (Spring-Back) 枢轴于旋转时系以磨擦力支撑；经旋转后产生扭抗力，故停止时有回弹之现象，其回弹角度系以扭抗力之大小而定。 四.寿命试验： 1.往复开关0°～180°之间均可，寿命2万次以上。 2.往复速度一般以每分钟6～15次。 五.耐振测试： 振动频率5~30HZ，经24小时无不良情形。 六.落地测试： 3公尺高度自然落下无不良情形。 七.存贮温度测试: 经－20℃及70 ℃，放置96小时，无不良变化且满足枢轴之基本 性能。 八.扭力长期变化性能：（放置一年每周测试） 扭力值衰减7％以内。 九.润滑油脂： 使用特殊油脂适合HINGE之专用油脂。 耐ABS腐蚀，经一年放置无不良情形。 放置于100 ℃温度槽内；经24小时未变化。 十.特色： R、L向可依不同颜色螺帽区别，或用字模、喷印方式，亦可用标 签区别。 枢 轴 (HINGE) 类 型 (1) 盘型弹片型枢轴： 二.结构特性：利用螺帽锁附挤压盘型弹片产生扭力。 优点： 1.可使用螺帽调整扭力，增加扭力制程良品率达95%以上。 2.同一HINGE可调整多种不同扭力，满足不同PNL之需求。 3.结构变化大，可制作多种不同功能之HINGE。 4.可利用不同螺帽颜色管制，区分左右向与不同扭力之HINGE。 缺点： 1.磨擦面积小，结构尺寸直径需加大。 2.使用零件多，组装工程费时。 3.使用螺帽锁附扭力，设计时需注意防止螺帽松脱。 4.因此结构属外露式结构，需注意漏油问题点。 其它： 1.螺帽可用铆合取代，缩短结构长度。 2.使用零件多，需注意组装顺序与数量。 3.使用零件多，设计时需注意产生磨擦力之介面。 4.动静磨擦力差距大，约0.5~1.0 - 。 枢 轴 (HINGE) 类 型 (2) 一字型枢轴：1+1型、2+1型、3+1型 二.结构特性： 1+1型：利用有弹性之公轴与母轴干涉配合产生扭力。 优点： 1.HINGE成一字型之形状，最省空间。 2.所有零件皆为车制品，无须再开发模具。 3.使用零件少，组装工程。简单方便 缺点： 1.此结构属干涉配合，结构尺寸搭配精密度高。 2.母轴内孔真圆度会影响整圈扭力之稳定性。 3.防脱出设计须考虑能重复拆装而不被破坏。 4.扭力搭配直通率低，重工作业需列入标准流程。 其它： 1.母轴可用冲制件取代，但结构长度会增长。 2.公轴与母轴于投线前均须筛选分类，搭配尺寸组装。 3.公轴结构部位可依需求修改，以搭配扭力为主要需求。 1+2型：利用锥度与螺牙，迫紧有弹性之母轴与公轴配合产生扭力。 优点： 1.HINGE成一字型之形状，最省空间。 2.所有零件皆为车制品，无须再开发模具。 3.可使用螺帽调整扭力，增加扭力制程良品率达90%以上。 缺点： 1.此结构采锥度配合，结构尺寸搭配精密度高。 2.母轴内孔加工控制不易，残留毛边容易影响扭力之稳定性。 3.三种零件皆为车制品，材料成本高 。 其它： 1.轴套锥度须制作检具量测，并与母轴锥度互相搭配