LBR生產線平衡.ppt

Line Balancing生產線平衡 課程內容 線平衡的定義 線平衡的意義 消除瓶頸工作站 線平衡改善原則方法 線平衡的計算 Ⅰ、線平衡定義 生產線平衡就是一種讓生產流暢的方法﹐通過均衡流程之中的工作任務以實現資源﹑人力﹑設備的最佳化。 工序平均化，調整作業負荷 工序流動間負荷之尽可能相近或成整数倍,流動順暢，減少因時間差異所造成的之等待或滯留現象 流程標准化 Ⅱ、生產線平衡的意義 物流快速，減少生產前置時間，進而縮短生產周期 減少或消除物料或半成品周轉場所 消除工程瓶頸，提高作業效率 強化團隊合作，穩定產品品質 提升工作士氣，改善作業順序 生產線不平衡的惡果 造成人員等待、工時消耗浪費 在制品庫存堆積，影響6S及現場環境 浪費人力，降低生產附加價值比率 延長生產前置時間和生產周期 管理混亂容易產生不良品 產量受限，效率低下 Ⅲ、瓶頸工作站 尋找瓶頸工作站出現的真因 造成瓶頸工作站的因素 操作人員熟練度不夠或情緒低落出現瓶頸站﹔ 工作內容分配不均造成瓶頸站﹔ 加工材料有品質問題造成瓶頸站﹔ 使用機器運轉不正常或使用機器不當造成瓶頸站﹔ 作業方法不正確或動作不規范造成瓶頸站﹔ 所處環境太暗或不通風或擁擠造成瓶頸站; … 如何消除瓶頸工作站 調換熟練度更高之作業員﹔ 更換或修正治工具﹑機器設備等﹔ 改善前面工作站的作業品質﹔ 流程分解或工作內容之重新分配﹔ 充分利用多能工﹔ 水蜘蛛通力配合﹔ 精神激勵與安慰﹔ 增加人員﹔ … Ⅳ、線平衡的基本原則 ECRS原則: Eliminate 消除 Combine 合并 Rearrange 重排 Simplify 簡化 圖例說明（一） 圖例說明（二） 圖例說明（三） 平衡技巧 1. 當生產線出現不平衡狀態時,習慣用人員增補來彌補，不足為取﹔也可以對材料、零件包括設計方法來檢討，有否縮短工時的方法。 2. 生產線補進的新手，因對工作的熟悉和練程度不足，尤其是注意其工作配置。 3. 當線平衡率達到85%時，基本可實現真正的一雙流 線平衡的步驟 指導生產線所有操作員的時間研究﹐以明確每個操作員1雙的操作時間（PT） 以工時和生產目標為基礎來設定生產目標，計算TT來，確定所有操作員完成1雙的平均作業時間 用TT同每個工作站的CT時間與比較分析﹔如果產量變化﹐TT會隨著改變 平衡執行，用PT除以TT﹐計算作業員數量,查找瓶頸工作站 規范布局﹐包括安排生產線內機器和人員的具體數量，制作平衡圖 持續檢測平衡后的生產線﹐以便優化的流程專業化 線平衡舉例 生產線平衡 改善想法---ECRS法則等 總時間﹕50+30+60+20+40=200 平均每人分攤的時間﹕200/5=40 平衡比較 Before - After 生產線節拍時間（TT）的三種算法 依目標產量算節拍 實際人數算平均秒值 依瓶頸工序算生產節拍 例1：針車一天目標產量為600雙，工作時間11小時. 例2：針車線某型體總工序秒值為2400秒，編制人數為32人。 例3：針車線某型體經合併/拆分工序，平衡生産線後工序最高秒值為76.7秒. Ⅴ、線平衡率（LBR）計算 TCT CT最大 * 實際作業員數量 線平衡損失率 牽記三點： 1.少人則平均秒上昇,平衡率上昇. 2.最高秒不變, 則產量不變. 3.最高秒下降才是重點. 祝您工作愉快！ IE專案小組：黃強 2009/11/12 瓶頸工作站定義﹕整條流水線中周期時間（CT）最長﹐出現產品堆積并決定整條生產線最終產能之工作站。 魚骨圖(4M1E)法 環境Environment 某站為何是瓶頸站﹖ 人員Man 方法Method 材料Material 機器Machine 工序3作業改善，縮短時間 工序3分割于工序2和4 工序2作業分割，合并于1和3 工序2加人，改變CT 工序3作業改善后，合并于2 2分割于3，5分割于4 等待 等待 滿負荷 （頸） 等待 滿負荷 （頸） 每個人的工作量 60 60 60 72 72 每小時產能 90 180 60 120 72 每小時產能 E D C B A 工人及工序分配 40 20 60 30 50 時間（分鐘） 5 4 3 2 1 項 目 剛好 后工序幫前工序﹐解決瓶頸﹐杜絕等待 每個人的工作量（工作交叉﹐前后幫忙） 90 90 90 每小時產能 E CD AB 工人及工序重組 90 180 60 120 72 每小時產能 40 20 60 30 50 時間 5 4 3 2 1 項 目 時產能：60 時產能：90 太多WIP 一雙流或單件流 100% * * * *