制革企业清洁生产审核案例2-广东清洁生产信息化公共服务平台.DOCVIP

1企业概况 1.1基本情况 成立现有员工200多人，主要蓝湿皮开始）能产能 1.2生产状况 （1）主要产品及产量 企业近三年产量和品质情况见下表。 25 近三年公司主要产品产量及产值 产品名称 产品年产量（） 年产值（万元） 2008 2009年 2010年 2008年 2009年 2010年 打腊皮 711885.2 538970.9 517636.6 2806.5 2256.9 2141.2 摔纹皮 164281.2 124377.9 119454.6 647.7 520.8 494.1 磨砂皮 109520.8 82918.6 79636.4 431.8 347.2 329.4 防水皮 54760.4 41459.3 39818.2 215.9 173.6 164.7 其他杂皮 54760.4 41459.3 39818.2 215.9 173.6 164.7 总计 1095208 829186 796364 4317.72 3472.18 3294.1 （2）主要生产工艺流程 湿工段主要对蓝湿皮进行第一步加工，赋予皮革更好的使用性能，主要设备包括皮片机、挤水机、削匀机、伸展机、转鼓等，所使用的主要原材料包括甲酸、铬粉、鞣剂等，主要消耗的能源为蒸汽、电及水；主要的污染物是废水，是公司废水产生量最大的车间。 主要的工艺流程和产污分析 图3-15 湿工段生产工艺流程及产污分析 整饰工段也称干整饰工段，是通过对湿态的皮革进行干燥、机械做软、表面处理，赋予皮革柔软的手感、漂亮的外观。主要的工序包括干燥、振软、绷板、修边、磨革、涂饰等工序。主要设备包括喷浆机、滚涂机、压花机、滚光机等。主要的污染物为磨革粉尘、喷涂废水、废气、噪声。 主要的工艺流程和产污分析 图3-16 整饰工段生产流程及产污分析 1.3企业原辅材料、水、能源消耗 （1）原辅材料消耗 企业主要原辅材料消耗见表。 表3-26 公司各车间主要原辅材料使用情况 主要原辅料 使用部门 近三年年总耗量（kg） 近三年年单耗量（kg/m2） 2008年 2009年 2010年 2008年 2009年 2010年 蓝湿皮 湿工段 4697085 4115781 3729872 4.289 4.964 4.684 丙烯酸聚合物 整饰工段 67200 65800 62350 0.061 0.079 0.078 聚氨酯聚合物 整饰工段 28600 26550 25680 0.026 0.032 0.032 清漆 整饰工段 26000 27500 26620 0.024 0.033 0.035 颜料膏 整饰工段 38600 39500 38620 0.035 0.048 0.048 有机合成鞣剂 湿工段 488000 479800 492600 0.446 0.579 0.619 铬粉 湿工段 128112 106713 92628 0.117 0.129 0.116 酸性染料 湿工段 26500 28456 27560 0.024 0.034 0.035 直接性染料 湿工段 23500 24250 26250 0.021 0.029 0.033 固色助剂 整饰工段 84600 92300 90620 0.077 0.111 0.114 加脂剂 湿工段 386800 362800 368600 0.353 0.438 0.463 （2）水的供给与消耗 企业 表3-27 公司近三年各车间用水情况表 序号 使用部门/车间 单位 2008年 2009年 2010年 湿工段 方 57205 57150 整饰工段 方 14863 13050 锅炉 方 31507 30600 生活用水 食堂 方 1095 1080 办公区域等 方 3295 3240 年耗合计 方 1 107965 105120 年单位产品水耗 方 0.128 0.130 0.132 预审核期间统计的全厂水平衡图如下： 图3-17 预审核期间 （3）能源的供给与消耗 能源结构主要为电和柴油。 表3-28 近三年各车间能耗情况表 类型 使用部门/车间 单位 2008年 2009年 2010年 电 度 534539 191579 整饰工段 度 890897 535964 生活用电 食堂 度 225328 180617 宿舍 度 办公楼 度 年电耗合计 度 1650764 908160 单位产品电耗 度/ 2.02 1.99 1.14 油 锅炉/0#柴油 1663490.48 1543990.88 1767762.22 年综合能耗合计