带式输送机组员黎永凤李冉苗振莹韩晨伟甘立雪程姗71输送.PPTVIP

振动输送机与其他输送机相比，有以下特点： 1.可输送高温物料。 2.在输送过程中可进行筛分、冷却、干燥和排列等工作。 3.采用密封槽可保证物料质量并保护环境卫生。 4.在输送槽上设置带挡板的卸料口时，可向任意方向卸料。 5.结构简单、质量小、使用和维护方便，使用的零件种类少，输送费用较低。 第7章 带式输送机 组员：黎永凤 李冉 苗振莹 韩晨伟 甘立雪 程姗 7.1 输送机械概述 7.2带式输送机的构造 输送机械定义与主要参数 用于空间搬运物料or物品的机械。 几何参数：外形尺寸（规格）、机械重量 工作参数：输送能力Q、输送距离L（水平螺旋式）、输送高度H（垂直-斗式）或输送机倾斜角度β（倾斜-带式）、电机功率Nm 输送机械分类 按结构形式分 输送机械分类 按输送物料方向分 水平输送or略为倾斜——螺旋式； 垂直输送or倾斜度β大——斗式提升； 多向（or立体）输送——带（链）式 按输送方式分 间歇式； 连续式 依上托锟形式分两类输送带 槽形带——散粒、输送量大 平形带——块成品 §7 带式输送机定义 广泛用于建材、冶金、煤炭、水电、矿山等部门中用来在水平方向和倾斜方向输送散装物料（粉状、粒状、块状）或成件的物品，可以单机使用，也可多台与其它输送机组成输送系统。 §7 剖面（水平、倾斜式） 水平--固定 倾斜--移动 带式输送机的种类及构造 通用型：TD75型(p87 图1) 结构组成——输送带6、托锟7、14、驱动4及改向滚筒10、安全制动5、张紧11、装载1、卸载12、清扫13等装置组成 。 其它型：QB80型、DX型钢绳芯式、GH69型高倾角花纹带式 DT II型固定带式（TD75替代型）规格参数：带宽（命名格式 p89 表2） 带式输送机的工作原理 驱动滚筒4由电动机16通过减速器19驱动，闭合输送带6依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动； 用螺旋拉紧装置11将输送带6拉紧，以防止输送带在驱动滚筒上打滑； 物料由喂料端1喂入，依靠输送带摩擦带动送到卸料端12卸出； 为防止输送带下垂，输送带要支在承载托锟7和回程托锟14上。 §7 输送布置形式 有水平、倾斜、凸弧、凹弧、曲线等形式（p88 图3）最大允许倾角β表1（水泥 20°，且下行输送*80%）。 输送带 功能：承载和牵引物料并使之沿一定方向运行的重要部件。 性能要求： 必须补足够的强度，能承受输送带运转时产生的最大张力。 必须有足够的厚度，以抵抗给料处的冲击并平稳地运行。 输送带和覆盖层的厚度应能适应在运转过程中的冲击、磨损、腐蚀和割裂等。 具有适当的横向挠性、使输送带在空载或轻载时能保持正常的槽形。 具有适当的纵向挠性．使输送带容易绕过端部滚筒。 上1、2和3项要求胶带要有一定的厚度(层数)，而4、5项要求胶带的层数不能增加过多，否则将降低输送带的挠性，不易形成槽形——合理的厚度(层数)必要性。 输送带 类别 ：橡胶带（常用）或塑料带（具耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化）。 组成：抗拉体（棉帆布CC、尼龙帆布NN、聚酯帆布EP、高强度的夹钢丝绳芯）和覆盖胶层（平纹、肋花纹） 橡胶输送带 构成：以若干层帘子都胶合成带芯，四周再用橡胶覆盖而成。 帆布芯层——承纵向拉力和物料对胶带的冲击作用，帆布带设计参数见p90 表3。 普通型：单层拉强56 kPa，L400m，适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。 强力型：单层拉强140 kPa, 600L1000 m，带体柔软，易成槽。 耐热型：敷有石棉耐热橡胶层，适宜物料温度120°C 覆盖胶层——保护带芯不致受潮腐蚀，防止砂石等对带芯的磨损。 工作面(即与物料相接触面)厚度：1.0、1.5、3.0、4.5、6.0mm 5种（具体依带速、物料物性按p90 表4-6确定） 非工作面厚度： 1.0、1.5mm 2种。pause 帆布带质量qB——据层数、上下胶层厚、带宽确定，见表7 橡胶输送带 橡胶带联接 机械联接（钢卡、合页、板卡、搭头铆钉）：强度只为橡胶本身的35%，适用于织物芯胶带，用于距离短or移动式or检修时间短的场合 硫化联接（无接缝） 方法——将胶带接头部分裁切成对称的阶梯，涂以胶浆，然后将两端搭合，在500-800kPa的压力、140-145°C的温度下保温45min。p91 图5 黏合强度达橡胶的85%，适用高负荷、固定式。 塑料输送带 特点：优点具有耐油、耐酸、耐碱、耐磨及无静电等特点；材料来源广泛，成本低。缺点：对温度敏感，伸缩量大；对气候的适应性差，易打滑和老化。 构成：以维尼纶棉混纺织物为芯体材料，用聚氯乙烯塑料覆盖而成。 联接：机械、塑化（整芯拆散，打结，上下塑片加